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Piloter - Manager - Améliorer 'Lean & 4.0'

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14 ans à me nourrir et grandir sur des projets d’ingénierie et d’optimisation des flux (notamment en production) avec 2 piliers importants pour moi, le travail en équipe et le contact avec le terrain; S’adapter, Fédérer, Atteindre un but commun !

Comprendre ce qui fonctionne et ce qui ne fonctionne pas ; Quels sont les leviers de la performance au sens noble? ; Comment faire progresser l’organisation et les équipes ?
Ceci m’anime tant au niveau professionnel que personnel avec le sport. Et cerise sur le gâteau si les sujets sont techniques.

𝗗𝗼𝗺𝗮𝗶𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗲́𝘁𝗲𝗻𝗰𝗲𝘀 :
• Management de projets et d'équipes
• Industrialisation (transfert, augmentation de cadence, modernisation 4.0)
• Diagnostic et Optimisation des processus et flux (performance opérationnelle - Lean)"
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Responsabilités et objectifs : 
•	Constituer et animer une équipe multi-métiers + experts externes
•	Apporter mon expérience en industrialisation produit-process & Industrie du futur
•	Lever les verrous psychologiques et technologiques (nouveaux procédés, concepts modules)
•	Découper et piloter l'avancée de l'étude
•	Ajuster le planning au besoin suite résultats des ateliers/essais
•	Réaliser les revues techniques et avancement avec le client final
•	Gérer le budget alloué

Résultats obtenus :  
•	Etude de faisabilité livrée dans le délai imparti avec macro-chiffrages et concepts 3D
•	Apport d’une nouvelle approche de pilotage de projet

Environnement technique :
Innovation produit et process, Développement procédés d'assemblage, Automatisation-robotisation, Ligne de production 4.0, Industrie du Futur, Brainstorming, Analyse de risques Projet, AMDEC
";}i:1;a:5:{s:5:"title";s:42:"Responsable industrialisation & production";s:10:"start_date";s:7:"09/2019";s:8:"end_date";s:7:"09/2022";s:7:"company";s:13:"LivingPackets";s:11:"description";s:1337:"Description du projet :  Au sein d'une jeune start-up - Développement et production d’un produit innovant (packaging connecté réutilisable et recyclable)

Responsabilités et objectifs : 
•	Définir la stratégie industrielle avec le CEO
•	Structurer et piloter les pôles industrialisation et production (<15 personnes)
•	Développer et monter en maturité avec les BE le produit innovant The BOX
•	Rechercher et développer des procédés innovants
•	Implanter une ligne d’assemblage pilote 4.0 et développer les lignes forte cadence 4.0
•	Insuffler l’état d’esprit d’amélioration continue et la démarche par le Lean

Résultats obtenus :  
•	Démarrage de la production de la version 2 moins de 10 mois après démarrage de la conception
•	Installation d’une ligne semi-automatisée 4.0
•	Développement d’un nouveau procédé d’assemblage
•	Structuration de l’entreprise en créant les processus et le système de Management Qualité, et en s’appuyant sur l’état d’esprit Lean et ses outils

Environnement technique :
Innovation produit, Développement procédés d'assemblage, Electronique, Injection et soudure plastique, Automatisation-robotisation, Ligne de production 4.0, Industrie du Futur, Amélioration continue, Lean manufacturing, AMDEC, Sylob 9";}i:2;a:5:{s:5:"title";s:48:"Consultant Projet Industrialisation & Production";s:10:"start_date";s:7:"02/2018";s:8:"end_date";s:7:"08/2019";s:7:"company";s:24:"Thales (Prestation Ausy)";s:11:"description";s:1008:"Description du projet : Industrialisation et production d’un positionneur pour satellite de communication (aéronautique civile)

Responsabilités et objectifs : 
•	Réaliser la montée en maturité du produit - Préséries
•	Définir les flux et moyens de la nouvelle ligne d’assemblage
•	Définir et implanter les postes de production
•	Constituer et manager l’équipe de production (<15 personnes)
•	Fiabiliser les temps de production (pour pilotage rentabilité et analyse charge/capacité)
•	Mettre en place et suivre les indicateurs de performance

Résultats obtenus :  
•	Livraison de la ligne d’assemblage dans le délai imparti
•	Equipe de production et organisation agiles permettant ainsi de pouvoir réaliser la production série, tout en réalisant en parallèle du retrofit

Environnement technique :
EN 9100, IPC-WHMA-A-620, Assemblage mécanique, Câblage électronique, Amélioration continue, 
Lean manufacturing, Chrono-analyse, PLM Palma, SAP
";}i:3;a:5:{s:5:"title";s:47:"Chargé des Méthodes et Amélioration Continue";s:10:"start_date";s:7:"09/2016";s:8:"end_date";s:7:"02/2018";s:7:"company";s:8:"Beneteau";s:11:"description";s:1644:"Description du projet :  Améliorer les Performances (SQCD) de l'UAP Moulage Composite (140 personnes) en agissant sur la technique et sur l’organisation

Responsabilités et objectifs : 
•	Piloter les projets : transfert d'activité vers UAP montage, montée cadence nouveau modèle, …
•	Déployer la démarche d’amélioration continue et la résolution de problème au poste (niveau 1)
•	Mener des résolutions de problèmes multi-métiers QRQC (réduire les coûts de non-Qualité)
•	Animer des ateliers (Analyse de risques, Résolution de problèmes, Brainstorming)
•	Fiabiliser les temps de production (pour pilotage rentabilité et analyse charge/capacité)
•	Créer et améliorer les outils de gestion de production (outils informatiques de pilotage + indicateurs de performance)

Résultats obtenus :  
•	Gain annuel 350k€ sur les actions majeures:
o	Transfert d’une activité d’assemblage sur une ligne tacktée
o	Montée cadence nouveau modèle sans investissement nouveau moule
o	Réduction des coûts de non-Qualité dont la suppression de plus de 50h de réparation hebdomadaire et d’une position de travail fortement génératrice de TMS
•	Une profonde satisfaction d’avoir pu favoriser les initiatives d’équipes à travers la mise en place de méthodologies (résolution de problèmes 1er niveau, jobcards, …) pour élever, certes l’efficience de l’atelier, mais également les équipes.

Environnement technique :
EN9001, Composite polyester, Moulage, Drapage & Injection, Amélioration continue, Lean manufacturing, Résolution de problèmes, AMDEC, Chrono-analyse";}i:4;a:5:{s:5:"title";s:46:"Consultant Supplychain & Gestion de Production";s:10:"start_date";s:7:"01/2016";s:8:"end_date";s:7:"07/2016";s:7:"company";s:30:"Duqueine (Prestation Assystem)";s:11:"description";s:1017:"Description du projet : Site de 50 personnes - Fournisseur de Rang 1 d'Airbus - Améliorer le taux de service client (OTD) et optimiser l'organisation et les flux pour maintenir cet OTD au plus haut

Responsabilités et objectifs : 
•	Manager en transversal les différents services (Production, Qualité, Stock-Expé., Achat, Commerce)
•	Être en contact direct avec les clients Airbus pour plusieurs lignes d’assemblage
•	Planifier, ordonnancer et suivre la production (600 références)
•	Gérer la sous-traitance sur 2 phases de fabrication (180 semi-finis)
•	Réaliser des analyses et proposer des scénarios de prise d'avance 
•	Être force de proposition pour l'amélioration de l'organisation et des flux

Résultats obtenus :  
•	Suppression du retard en 7 semaines (recette latente 180k€) et maintien d’un OTD proche des 96%
•	Confiance renouvelée par Airbus pour de nouveaux contrats

Environnement technique :
EN 9100, Composite carbone, Amélioration continue, SAP
";}i:5;a:5:{s:5:"title";s:53:"Consultant Projet Méthodes et Amélioration Continue";s:10:"start_date";s:7:"06/2015";s:8:"end_date";s:7:"12/2015";s:7:"company";s:28:"Airbus (Prestation Assystem)";s:11:"description";s:1117:"Description du projet :  Unité Pièces Elémentaires Composites (Panneaux Acoustiques) – 
Implanter une nouvelle zone de production suite à la montée cadence de l'A350 et l'arrivée de 
l'A330Neo

Responsabilités et objectifs : 
•	Mener le projet d’implantation d’une nouvelle zone de production - Pré-drapage Arrière A350 : Elaborer un business case et gérer un budget (200k€ Hors outillages) / Suivre une affaire de l’expression du besoin à la réception des livrables (énergies, moyens, stockages, matériels)
•	Analyser la charge/capacité des postes et moyens & Équilibrer la charge pour optimiser les cycles
•	Mener des actions d'amélioration continue/Soutien série

Résultats obtenus :  
•	Zone de production livrée dans le délai imparti
•	Pas d’investissement d’un nouveau moule malgré la montée cadence A350
•	Installation de solutions innovantes (Industrie du Futur) – Précurseur sur le site Airbus Nantes

Environnement technique :
EN 9100, Composite carbone, Drapage, Amélioration continue, Lean Manufacturing, AMDEC, Chrono-analyse, SAP
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Responsabilités et objectifs : 
•	Implanter et aménager les postes de travail en prenant en compte les exigences Lean, Ergonomiques, HSE et Qualité
•	Élaborer un business case et gérer un budget (600k€ Hors outillages)
•	Suivre une affaire de l’expression du besoin à la réception des livrables (moyens, stockages, matériels)
•	Garantir l'utilisation d'un nouveau moyen de mélange de peinture tri-composants et l’application d’une nouvelle peinture hydrodiluable : Essais + AMDEC + Plans d’expériences + Créer et dispenser des formations
•	Faciliter la gestion de production et améliorer la performance: Chrono-analyse / Analyse charge-capacité / Équilibrage / KPI

Résultats obtenus :  
•	Un projet ambitieux riche en sujets techniques et aléas
•	Malgré un cahier des charges initial ‘machine de mélange’ erroné, nous avons pu convaincre chaque acteur pour mener un plan d’actions et solutionner les problèmes d’applications peinture
•	Réussite de l’accompagnement au changement dans la transition vers une nouvelle ligne de peinture avec un nouveau procédé d’application (création de formations et accompagnement des équipes)

Environnement technique :
EN 9100, ATEX, Traitement de surface, Peinture, Accompagnement au changement, Amélioration continue, Lean manufacturing, AMDEC, Plan d’expériences, Chrono-analyse, SAP
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Définir la stratégie et la roadmap avec la direction
Animer chantiers et formations Lean
Piloter projets d’amélioration et d’étude de faisabilité 4.0

•	Sujet 1 : Augmenter capacitaire d’un atelier d’assemblage aéronautique (flux, moyens)
•	Sujet 2 : Fiabiliser organisation (flux, moyens, équipe) d’un nouvel atelier de profilage
•	Sujet 3 :  Sécuriser l’industrialisation et montée cadence d’un nouveau produit 

Résultats obtenus :  
•	Feuille de route et plan d’investissement initiés
•	Objectifs de production atteints durant les tests de journées pleine cadence
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Mastère Manager Performance & Innovation Industrielle- 
CESI Nantes 
Green Belt Lean Manufacturing-Atout Lean 
Facilitation du management ProcessCom-Atelier des Transit° 
Licence Gestion Production Industrielle & Qualité-IUT Nantes 
Management de la relation commerciale-Crédit Mutuel 
DEUG Sciences de la Vie–Université Nantes 
Chef de projet indépendant 
SAS Sherppact pour PME-ETI industrielles 
✓ Diagnostiquer et analyser l’organisation existante 
✓ Piloter projets d’ingénierie & d’amélioration (<1 à >10M€) 
✓ Analyser produits + tester procédés automatisables 
 
 
Responsable industrialisation & production 
LIVINGPACKETS (start-up) 
✓ Développer produit innovant avec les BE Méca.-Electroniq 
✓ Piloter projets lignes d’assemblage 4.0 (4 à >10M€) 
✓ Manager équipes industrialisation et production (12 pers.) 
 
Consultant projet industrialisation & pilotage production  
Ausy pour THALES 
✓ Piloter montée en maturité des prototypes (REX, FAI,…) 
✓ Définir et implanter ligne d’assemblage (<1M€) 
✓ Manager équipe de production (10 pers.) 
 
Consultant projet industrialisation/méthodes 
Assystem pour AIRBUS, DUQUEINE, BENETEAU 
✓ Piloter Nouvelles implantations,Transfert,Montée cadence 
✓ Optimiser gestion atelier (Charge/Capa,Planif,MVP,AIC,…) 
✓ Manager en transverse (int.-ext.) et gérer budgets (<1M€) 
 
Projets d’étude Lean Manufacturing 
AIRBUS et MCCP 
✓ Standardiser les bonnes pratiques 
✓ Réaliser MOP standards des contrôles Qualité finaux 
✓ Créer formations 5S et SMED 
 
Chargé de clientèle particuliers 
CRÉDIT MUTUEL 
✓ Délivrer conseils financiers 
✓ Analyser dossiers de financement 
✓ Animer campagnes de ventes 
 
 
 45 ans, Marié 
 Nantes 
  06-66-47-58-65 
  samuel.fontenit@sherppact.fr 
 
Samuel  
FONTENIT 
_____________________ 
 
CHEF DE PROJET INDUSTRIEL  
14 ans d’Industrie - Multisectoriel 
      - Piloter projets à forts enjeux 
    - Manager en transversal 
- Identifier risques et sécuriser (AMDEC) 
- Gérer un budget et des délais 
- Communiquer avec les clients 
- Animer des groupes de travail (AMDEC,  
  Brainstorming, Résolution problèmes,…) 
- Promouvoir le Lean & les solutions 4.0 
 
 
 
 
 
 
        Pack Office, MS Project, VBA,   
        AutoCAD 
 
 
RÉFÉRENCES 
EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES 
FORMATIONS 
SAVOIR-FAIRE 
Mars 18-Août 19 
Juil. 13-Fév. 18 
1516=15 
Nov. 12-Juin 13 
Mars 04-Juil. 12 
B2 
D. Quetier, Directeur GEBE2 
06-79-29-93-14 
 
V. Desfontaine, CTO Europe Technologies 
06-79-60-89-42 
Denis Mourrain, CEO LivingPackets 
06-87-50-88-95 
 
Maxime Salliot, Responsable Lignes Thales           
06-47-67-37-00 
Patrice Bleuzen, Chef de projet indépendant 
06-14-71-10-80 
……..2006 
1516=15 
……..2013 
1516=15 
……..2024 
1516=15 
    ….2024 
1516=15 
VAE en cours 
1516=15 
SAVOIR-ÊTRE 
- Leadership 
- Facilitateur 
- Homme de terrain 
- Adaptable 
 
 
 
SECTEURS D’ACTIVITÉS 
- Aéronautique/Défense 
- Machines spéciales/Postes robotisés 
- Innovation Tech/Start-up industrielle 
- Nucléaire civil 
- Nautisme 
 
 
 
Depuis Fév. 23 
Sept. 19-Sept. 22 
……..2001 
1516=15

---

ustrialisation performancrojet innovation R&D 
Mastère Manager Performance & Innovation Industrielle- 
CESI Nantes 
Green Belt Lean Manufacturing-Atout Lean 
Facilitation du management ProcessCom-Atelier des Transit° 
Licence Gestion Production Industrielle & Qualité-IUT Nantes 
Management de la relation commerciale-Crédit Mutuel 
DEUG Sciences de la Vie–Université Nantes 
Consultant indépendant orga. & performance industrielle 
SAS Sherppact pour PME industrielles 
✓ Diagnostiquer l’organisation existante 
✓ Définir la stratégie et la roadmap avec la direction 
✓ Animer chantiers et formations Lean 
✓ Piloter projets d’amélioration et d’étude de faisabilité 4.0 
 
 
Responsable industrialisation & production 
LIVINGPACKETS (start-up) 
✓ Manager équipes industrialisation et production (12 pers.) 
✓ Développer produit innovant avec le bureau d’études 
✓ Mener projets lignes d’assemblage 4.0 
✓ Participer à la structuration de l’entreprise 
 
Consultant industrialisation & pilotage production 
Ausy pour THALES 
✓ Manager équipe de production (10 personnes) 
✓ Réaliser montée en maturité des prototypes (REX, FAI,…) 
✓ Optimiser gestion ligne (Charge/Capa,Planif,MVP,AIC,…) 
✓ Mener chantiers (VSM,Kaizen,5S,QRQC,Chrono,…) 
 
Consultant méthodes & amélioration continue 
Assystem pour AIRBUS, DUQUEINE, BENETEAU 
✓ Piloter Nouvelles implantations,Transfert,Montée cadence 
✓ Optimiser gestion atelier (Charge/Capa,Planif,MVP,AIC,…) 
✓ Mener chantiers (5S,Kaizen,QRQC,AMDEC,Chrono,…) 
✓ Manager en transverse (interne-externe) et gérer budgets 
 
Projets d’étude Lean Manufacturing 
AIRBUS et MCCP 
✓ Standardiser les bonnes pratiques 
✓ Réaliser MOP standards des contrôles Qualité finaux 
✓ Créer formations 5S et SMED 
 
Chargé de clientèle particuliers 
CRÉDIT MUTUEL 
✓ Délivrer conseils financiers 
✓ Analyser dossiers de financement 
 
 
 44 ans, Marié 
 Nantes 
  06-66-47-58-65 
  samuel.fontenit@sherppact.fr 
 
Samuel  
FONTENIT 
_____________________ 
 
MANAGER & AMELIORER 
12 ans d’Industrie - Multisectoriel 
      - Organiser avec vision systémique 
    - Fédérer vers un but commun 
- Manager & coacher les équipes 
- Réaliser des diagnostics-audits  
- Animer des groupes de travail 
- Mener des chantiers (5S, Kaizen,  
  Résolution de problèmes, AMDEC, …) 
- Déployer le Lean & les solutions 4.0 
 
 
 
 
 
 
        Pack Office, MS Project, VBA,   
        AutoCAD 
 
 
RÉFÉRENCES 
EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES 
FORMATIONS 
SAVOIR-FAIRE 
Mars 18-Août 19 
Juil. 13-Fév. 18 
1516=15 
Nov. 12-Juin 13 
Mars 04-Juil. 12 
B2 
V. Desfontaine, CTO Europe Technologies 
06-79-60-89-42 
Denis Mourrain, CEO LivingPackets 
06-87-50-88-95 
 
Maxime Salliot, Responsable Lignes Thales           
06-47-67-37-00 
Patrice Bleuzen, Chef de projet indépendant 
06-14-71-10-80 
……..2006 
1516=15 
……..2013 
1516=15 
……..2024 
1516=15 
    ….2024 
1516=15 
VAE en cours 
1516=15 
SAVOIR-ÊTRE 
- Leadership 
- Facilitateur 
- Homme de terrain 
- Adaptable 
 
 
 
SECTEURS D’ACTIVITÉS 
- Aéronautique/Défense 
- Métallurgie 
- Machines spéciales/Postes robotisés 
- Innovation Tech/Start-up industrielle 
- Nautisme 
 
 
 
Depuis Fév. 23 
Sept. 19-Sept. 22 
……..2001 
1516=15

---

ustrialisation performancrojet innovation R&D 
Mastère Manager Performance & Innovation Industrielle- 
CESI Nantes 
Green Belt Lean Manufacturing-Atout Lean 
Facilitation du management ProcessCom-Atelier des Transit° 
Licence Gestion Production Industrielle & Qualité-IUT Nantes 
Management de la relation commerciale-Crédit Mutuel 
DEUG Sciences de la Vie–Université Nantes 
Consultant indépendant orga. & performance industrielle 
SAS Sherppact pour PME industrielles 
✓ Diagnostiquer l’organisation existante 
✓ Définir la stratégie et la roadmap avec la direction 
✓ Animer chantiers et formations Lean 
✓ Piloter projets d’amélioration et d’étude de faisabilité 4.0 
 
 
Responsable industrialisation & production 
LIVINGPACKETS (start-up) 
✓ Manager équipes industrialisation et production (12 pers.) 
✓ Développer produit innovant avec le bureau d’études 
✓ Mener projets lignes d’assemblage 4.0 
✓ Participer à la structuration de l’entreprise par le Lean 
 
Consultant industrialisation & amélioration continue 
Ausy pour THALES 
✓ Manager équipe de production (10 personnes) par le Lean 
✓ Réaliser montée en maturité des prototypes (REX, FAI,…) 
✓ Mener chantiers (VSM,Kaizen,5S,QRQC,Chrono,…) 
✓ Réaliser diagnostics performance industrielle-industrie 4.0 
 
Consultant méthodes & amélioration continue 
Assystem pour AIRBUS, DUQUEINE, BENETEAU 
✓ Piloter Nouvelles implantations,Transfert,Montée cadence 
✓ Optimiser gestion atelier (Charge/Capa,Planif,MVP,AIC,…) 
✓ Mener chantiers (5S,Kaizen,QRQC,AMDEC,Chrono,…) 
✓ Manager en transverse (interne-externe) et gérer budgets 
 
Projets d’étude Lean Manufacturing 
AIRBUS et MCCP 
✓ Standardiser les bonnes pratiques 
✓ Réaliser MOP standards des contrôles Qualité finaux 
✓ Créer formations 5S et SMED 
 
Chargé de clientèle particuliers 
CRÉDIT MUTUEL 
✓ Délivrer conseils financiers 
✓ Analyser dossiers de financement 
 
 
 44 ans, Marié 
 Nantes 
  06-66-47-58-65 
  samuel.fontenit@sherppact.fr 
 
Samuel  
FONTENIT 
_____________________ 
 
EXCELLENCE INDUSTRIELLE Lean-4.0 
12 ans d’Industrie - Multisectoriel 
      - Organiser avec vision systémique 
    - Fédérer vers un but commun 
- Manager & coacher les équipes 
- Réaliser des diagnostics-audits  
- Animer des groupes de travail 
- Mener des chantiers (5S, Kaizen,  
  Résolution de problèmes, AMDEC, …) 
- Déployer le Lean & les solutions 4.0 
 
 
 
 
 
 
        Pack Office, MS Project, VBA,   
        AutoCAD 
 
 
RÉFÉRENCES 
EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES 
FORMATIONS 
SAVOIR-FAIRE 
Mars 18-Août 19 
Juil. 13-Fév. 18 
1516=15 
Nov. 12-Juin 13 
Mars 04-Juil. 12 
B2 
V. Desfontaine, CTO Europe Technologies 
06-79-60-89-42 
Denis Mourrain, CEO LivingPackets 
06-87-50-88-95 
 
Maxime Salliot, Responsable Lignes Thales           
06-47-67-37-00 
Patrice Bleuzen, Chef de projet indépendant 
06-14-71-10-80 
……..2006 
1516=15 
……..2013 
1516=15 
……..2024 
1516=15 
    ….2024 
1516=15 
VAE en cours 
1516=15 
SAVOIR-ÊTRE 
- Leadership 
- Facilitateur 
- Homme de terrain 
- Adaptable 
 
 
 
SECTEURS D’ACTIVITÉS 
- Aéronautique/Défense 
- Métallurgie 
- Machines spéciales/Postes robotisés 
- Innovation Tech/Start-up industrielle 
- Nautisme 
 
 
 
Depuis Fév. 23 
Sept. 19-Sept. 22 
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