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Responsable de Site

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•	Mise en place de : 5S sur un poste de contrôle expédition, SQCDPI, Gamba walk.
•	Management d’une équipe de 80 personnes (4 chefs d’ateliers, 8 leaders)
•	Gestion des priorités et planning de fabrication.
•	Participation à la préparation de la certification NADCAP (Adaptation des process).

";}i:1;a:5:{s:5:"title";s:27:"Responsable des opérations";s:10:"start_date";s:4:"2019";s:8:"end_date";s:4:"2023";s:7:"company";s:6:"ALSTOM";s:11:"description";s:1097:"Fabrication de matériel roulant ferroviaire

Mission : Sous la responsabilité du chef de projet, garantir le bon déroulement du projet sur le scope électrique en lien avec les entités en Inde/Pologne/Maroc/France (Valenciennes). 6 projets.
•	Suivi du planning de fabrication / livraison / installation.
•	Mise en place de KPI (Indicateurs Journaliers et mensuels d’avancement, de disponibilité, de qualité).
•	Anticipation des besoins (Pièces, Outillages, Moyens de production).
•	Reporting hebdomadaire au COPIL.
•	Management du rétrofit sur site (management de sous-traitant).
•	Suivi de la configuration des sous-ensembles électriques.
•	Mise en place de process QCD, définition de cahier des charges…
•	Réalisation d'études spécifiques (Business case / Packaging / stock de sécurité / pour alimenter les décisions stratégiques)
Résultats : 
•	La mondialisation des études est effective sur l’ensemble du périmètre
•	Respect des engagements QCD liés à la fabrication et à l’intégration des éléments électriques des trains.
";}i:2;a:5:{s:5:"title";s:46:"professeur en Mathématique et Physique-Chimie";s:10:"start_date";s:4:"2017";s:8:"end_date";s:4:"2019";s:7:"company";s:19:"Education Nationale";s:11:"description";s:33:"•	Classes de Lycée et collège";}i:3;a:5:{s:5:"title";s:19:"Gérant Majoritaire";s:10:"start_date";s:4:"2009";s:8:"end_date";s:4:"2017";s:7:"company";s:12:"SNE GACHASIN";s:11:"description";s:921:"Grossiste en objets de piété (B to B)

Mission : Assurer le pilotage et le développement de l’activité, faire évoluer la stratégie au quotidien.
1,5M€ de CA, 5 collaborateurs, 300 clients, 60 fournisseurs internationaux.
•	Gestion administrative et financière quotidienne, mensuelle et annuelle (relations bancaires, prévisionnel, compte de résultat, bilan).
•	Gestion des achats et des relations fournisseurs.
•	Gestion du personnel (CP, payes, maladies, formations, contrats, recrutements et départs…).
•	Administration des ventes et logistique (commandes et livraisons, gestion des stocks, réclamations…).
•	Propositions et suivi de la conception d’articles nouveaux.
•	Gestion de crise.

Résultats : 
•	Maintien du CA malgré les baisses d’activité du secteur sur 6 ans.
•	Gestion de la liquidation suite aux événements climatiques (inondations 2015 et 2016).
";}i:4;a:5:{s:5:"title";s:19:"Directeur Général";s:10:"start_date";s:4:"2001";s:8:"end_date";s:4:"2009";s:7:"company";s:9:"Ets SERAL";s:11:"description";s:1599:"Fabrication Métallurgique

Mission : Garantir la rentabilité de l'entreprise et de chaque produit – Organiser et superviser les activités. 2,5M€ de CA, 40 collaborateurs, 6 ateliers (dont injection plastique).
•	Organisation de la production.
•	Gestion du personnel (CP, payes, maladies, formations, embauches, licenciements, traitement des litiges relationnels, Organisation des élections des DP).
•	Gestion des interfaces institutionnels (Médecine et Inspection du travail, DRIRE, Apave…).
•	Gestion de la sécurité.
•	Gestion de la qualité (non-conformité), et décisions d'améliorations.
•	Supervision des flux logistiques (gestion des stocks, expeditions, transports).
•	Gestion de projets de lancement de nouvelles fabrications.
•	Suivi de la performance avec l'analyse des indicateurs QCD, cadences, prix de revient, ROI.
•	Gestion des achats / ventes grands comptes.
•	Supervision de la maintenance curative et préventive.
•	Définition des gammes, des process et des postes.
•	Analyses financières à court, moyen et long termes, gestion de la trésorerie.
•	Définition des investissements pour présentation aux actionnaires.

Résultats : 
•	Création et mise en place de nouveaux produits, études de faisabilité d’un atelier d’injection par soufflage, tampographie, poste de soudage.
•	Réduction des coûts par optimisation du stockage.
•	Rationalisation des postes de travail (lean), mise en place de procédures de travail.
•	Optimisation de la trésorerie par la mise en place de placement court terme.
";}i:5;a:5:{s:5:"title";s:25:"Responsable de Production";s:10:"start_date";s:4:"1996";s:8:"end_date";s:4:"2001";s:7:"company";s:19:"Ciergerie Lourdaise";s:11:"description";s:599:"Fabrication de cierge et bougies

Mission : Garantir la production
•	Mise en place des plannings.
•	Gestion du personnel.
•	Création d’une GPAO.
•	Gestion des stocks et des livraisons.
•	Mise en place de KPI.
•	Mise en place de la maintenance préventive et curative.
•	Etude d’un système de filtration de la paraffine.
•	Optimisation des postes de travail.
•	Démarrage d’une nouvelle fabrication.

Résultats : 
•	Suppression des ruptures de stock
•	Amélioration de la productivité de 20% ayant permis l’implantation d’une nouvelle fabrication.
";}i:6;a:5:{s:5:"title";s:25:"Superviseur de Production";s:10:"start_date";s:4:"1995";s:8:"end_date";s:4:"1996";s:7:"company";s:21:"LUXGUARD (Luxembourg)";s:11:"description";s:245:"Fabrication de verre plat à feu continue

•	Mise en place des plannings de découpe.
•	Gestion du personnel (26 personnes en découpe, 20 en stockage préparation des livraisons).
•	Suivi de la qualité.
•	Optimisation des rebus.
";}i:7;a:5:{s:5:"title";s:32:"Responsable Méthodes / Qualité";s:10:"start_date";s:4:"1994";s:8:"end_date";s:4:"1995";s:7:"company";s:21:"FLOQUET MONOPOLE (27)";s:11:"description";s:232:"Fabrication de segment en fonte pour l’automobile

•	Mise en place de l’ISO 9002 et des référentiels constructeurs.
•	Optimisation du changement d’outillage.
•	Etude d’un atelier de fonderie par centrifugation.
";}i:8;a:5:{s:5:"title";s:38:"Ingénieur Recherche et Développement";s:10:"start_date";s:4:"1992";s:8:"end_date";s:4:"1994";s:7:"company";s:34:"GEORGETOWN STEEL CORPORATION (USA)";s:11:"description";s:211:"Fabrication de fils pour pneumatiques en coulée continue

•	Recherche sur la ségrégation des aciers à haute teneur en carbone
•	Optimisation des paramètres de refroidissement des coulées continues
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    string(5622) "Compétences Clefs 
Animation / encadrement des 
équipes. 
Forte sensibilité à la sécurité. 
Bon relationnel. 
Développement / rationalisation  
des outils de production. 
Gestion financière. 
Adaptabilité. 
 
Outils : 
Pack office, ERP (API, SAP, GSI), 
Event database, Logiciel de GPAO, 
MS project 
 
Autres éléments de mon 
parcours : 
2017 – 2019 :  
Activités d’enseignant, de 
commerçant. 
1996 – 2001 : 
Responsable de production à la 
Ciergerie Lourdaise. 
1995 – 1996 : 
Superviseur de production au 
Luxembourg (travail en équipe à feu 
continu) 
1994 – 1995 : 
Responsable  Méthodes / Qualité 
1992 – 1994 : 
Ingénieur Recherche et 
développement aux Etats-Unis sur 
coulée continue. 
 
Formation 
 
Certificat d’Aptitude à 
l’Administration des Entreprises 
IAE PAU (partie théorique) – 
2000 
Ingénieur ENI Tarbes  
spé. Production automatisée - 
1992 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Responsable de Production 
 
Ingénieur ENI / Anglais courant 
Expérience en industrie à feu continu (Verre, Métallurgie) 
 Définir et mettre en œuvre une stratégie industrielle qui sert la 
performance et l’amélioration continue. 
Jean-Yves CLAUSSE 
06 17 96 75 21 
jean-yves.clausse@orange.fr 
 
Lourdes 
Mobile Grand Sud Ouest 
 
 
Pour mieux me connaitre 
 
Golf 
Restauration et entretien 
automobile 
Moto 
Course automobile 
Bricolage 
 
Mars 2024 – Mai 2024 : Responsable de production – POTEZ Composite (46) 
Fabrication de pièces composites pour l’aéronautique 
 Mise en place de : 5S sur un poste de contrôle expédition, SQCDPI, Gamba walk. 
 Management d’une équipe de 80 personnes (4 chefs d’ateliers, 8 leaders) 
 Gestion des priorités et planning de fabrication. 
 Participation à la préparation de la certification NADCAP (Adaptation des process). 
 
2019 - 2023 : Responsable des opérations – ALSTOM (31) 
Fabrication de matériel roulant ferroviaire 
Mission : Sous la responsabilité du chef de projet, garantir le bon déroulement du projet sur le scope électrique 
en lien avec les entités en Inde/Pologne/Maroc/France (Valenciennes). 6 projets. 
 Suivi du planning de fabrication / livraison / installation. 
 Mise en place de KPI (Indicateurs Journaliers et mensuels d’ avancement, de disponibilité, de qualité). 
 Anticipation des besoins (Pièces, Outillages, Moyens de production). 
 Reporting hebdomadaire au COPIL. 
 Management du rétrofit sur site (management de sous traitant). 
 Suivi de la configuration des sous ensembles électriques. 
 Mise en place de process QCD, définition de cahier des charges… 
 Réalisation d'études spécifiques (Business case / Packaging / stock de sécurité / pour alimenter les 
décisions stratégiques) 
 
Résultats :  
- La mondialisation des études est effective sur l’ensemble du périmètre 
- Respect des engagements QCD liés à la fabrication et à l’intégration des éléments électriques des 
trains. 
 
2009 – 2017 : Gérant Majoritaire de la SNE GACHASSIN  (Grossiste - 65)                                            
1,5 M€ , 5 collaborateurs, 300 clients, 60 fournisseurs internationaux 
Mission : Assurer le pilotage et le développement de l’activité, faire évoluer la stratégie au quotidien. 
 Gestion administrative et financière quotidienne, mensuelle et annuelle (relations bancaires, 
prévisionnel, compte de résultat, bilan). 
 Gestion des achats et des relations fournisseurs. 
 Gestion du personnel (CP, payes, maladies, formations, contrats, recrutements et départs…). 
 Administration des ventes et logistique (commandes et livraisons, gestion des stocks, réclamations…). 
 Propositions et suivi de la conception d’articles nouveaux. 
 Gestion de crise. 
 
Résultats : Maintien du CA malgré les baisses d’activité du secteur sur 6 ans. Gestion de la liquidation suite aux 
événements climatiques (inondations 2015 et 2016). 
 
2001 – 2009 : Directeur de site - Ets SERAL (Fabrication Métallurgique - 65) 
2,5M€, 40 collaborateurs, 6 ateliers (dont injection plastique) 
Mission : Garantir la rentabilité de l'entreprise et de chaque produit – Organiser et superviser les activités. 
 Organisation de la production. 
 Gestion du personnel (CP, payes, maladies, formations, embauches, licenciements, traitement des 
litiges relationnels, Orgnisation des élections des DP). 
 Gestion des interfaces institutionnels (Médecine et Inspection du travail, DRIRE, Apave…). 
 Gestion de la sécurité. 
 Gestion de la qualité (non-conformité), et décisions d'améliorations. 
 Supervision des flux logistiques (gestion des stocks, expeditions, transports). 
 Gestion de projets de lancement de nouvelles fabrications. 
 Suivi de la performance avec l'analyse des indicateurs QCD, cadences, prix de revient, ROI. 
 Gestion des achats / ventes grands comptes. 
 Supervision de la maintenance curative et préventive. 
 Définition des gammes, du process et des postes. 
 Analyses financières à court, moyen et long termes, gestion de la trésorerie. 
 Définition des investissements pour présentation aux actionnaires. 
 
Résultats : Création et mise en place de nouveaux produits, études de faisabilité d’un atelier d’injection par 
soufflage, tampographie, poste de soudage. 
Réduction des coûts par optimisation du stockage. 
Rationalisation des postes de travail (lean), mise en place de procédures de travail. 
Optimisation de la trésorerie par la mise en place de placement court terme. 
 
Parcours"
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