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Suivi de la forte baisse d’activité sur les sites d’AIMB, AIMI, OTIMA et IVA, mise en place de demande de
chômage partiel, de modulation basse et de transfert de personnel vers les sites plus chargés (AIMM,
METASEVAL), transfert de charge vers les sites moins chargé (AIMB, STSM), réduction de main d’œuvre
directe et indirecte
Suivi des investissements
Mise en place de bonnes pratiques RH et opérationnelles";}i:1;a:5:{s:5:"title";s:57:"Directeur de Site et Industriel, Président du Directoire";s:10:"start_date";s:12:"Juillet 2019";s:8:"end_date";s:14:"Septembre 2024";s:7:"company";s:4:"FMGC";s:11:"description";s:1414:"Préparation des dossiers et suivi des processus d’entrée au capital de nouveaux actionnaires
Définir avec les membres du Directoire la stratégie à 5 ans de la société.
Définir avec les membres du Directoire le Business Plan à 5 ans correspondant et les investissements nécessaires
pour y parvenir, la synthèse financière qui en découle.
Valider le budget avec les membres du Directoire et le présenter à l’ensemble des cadres et du personnel.
Piloter la partie industrielle (Moulage, Fusion, Parachèvement, Usinage) par la mise en place d’indicateurs ambitieux reprenant la totalité des axes stratégiques dans chaque processus
Piloter les fonctions supports (QHSE, Développement Nouveaux Produits, Méthodes, Maintenance, Chaudronnerie), le Commerce avec le Directeur Marketing et Commercial, les Ressources Humaines, les Achats, la Finance et le contrôle de gestion en lien avec la DAF.
S'assurer de la bonne application des politiques QHSE et du respect de notre démarche RSE
Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble des processus
Gestion de la relation avec les autorités et autres parties prenantes (Préfet de Région, Sous-Préfet, Maire, Président de la ComCom de Chateaubriant-Derval, Inspecteur du travail, Inspecteur de la DREAL…)
Présidence du CSE et du CSSCT, avec représentation syndicale FO et CGT";}i:2;a:5:{s:5:"title";s:35:"Directeur Industriel Toits en pente";s:10:"start_date";s:8:"Mai 2018";s:8:"end_date";s:9:"Juin 2019";s:7:"company";s:3:"BMI";s:11:"description";s:616:"Définir avec les Directeurs d'Usine les plans d’investissements annuels et les budgets annuels.
Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels de mon périmètre de 10M€ par an
Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de chaque site et aider les Directeurs d'Usine de chaque site à mettre en place des plans de progrès
S'assurer de la bonne application des politiques Qualité et Sécurité du Groupe
Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble de mon périmètre";}i:3;a:5:{s:5:"title";s:27:"Directeur Industriel Groupe";s:10:"start_date";s:14:"Septembre 2014";s:8:"end_date";s:8:"Mai 2018";s:7:"company";s:14:"Groupe GUILLIN";s:11:"description";s:824:"Définir avec les Directeurs Généraux les plans d’investissements annuels et à 5 ans
Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels du Groupe pour un montant de 35M€ par an
Définir la stratégie d’achat des équipements clés du Groupe et négocier les contrats globaux pour le Groupe
Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de chaque site et aider les Directeurs de production de chaque site à mettre en place des plans de progrès
Mettre en place la politique Qualité et Sécurité du Groupe et s'assurer de sa bonne application
Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble du Groupe
Responsable de la veille technologique et des nouveaux matériaux bio-sourcés";}i:4;a:5:{s:5:"title";s:44:"Directeur de Production et Directeur de site";s:10:"start_date";s:14:"Septembre 2011";s:8:"end_date";s:10:"Août 2014";s:7:"company";s:23:"Sharpak Bridgwater (UK)";s:11:"description";s:1493:"Management direct de la sécurité (site certifié OHSAS18001) avec une réduction de 75% du nombre d’accident avec arrêt par mois
Responsable direct de la qualité externe et interne (site certifié ISO9001) pour une réduction de 40% des réclamations clients
Mise en place d’un plan social lourd et réorganisation de tous les services de production (extrusion en filière plate et thermoformage) avec entre autres le remplacement du management intermédiaire pour un gain de 10% de
productivité main d’œuvre sur la période.
Amélioration des outils de thermoformage y compris pour la conception des nouveaux produits pour un gain de 10% de productivité des machines au thermoformage et une réduction de 50% des temps de changement de
référence.
Gestion de la logistique et des plannings de production avec comme résultat l’amélioration de 10% du service client sans aucune rupture.
Management des services supports à la production dont la maintenance des machines et celle des outillages
Management de projets (dont la démolition de vieux bâtiments et la construction d’un magasin de stockage de 2400m² incluant un atelier de maintenance neuf, et construction d’un nouveau bâtiment administratif).
Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel. Ceci a réduit la charge des chefs d’équipes d’au moins 20% et augmenté l’occupation des machines de 13%. Suppression aussi des erreurs de
saisie des opérateurs.";}i:5;a:5:{s:5:"title";s:23:"Directeur de Production";s:10:"start_date";s:14:"Septembre 2007";s:8:"end_date";s:10:"Août 2011";s:7:"company";s:29:"Veripack (Barcelona, Espagne)";s:11:"description";s:1503:"Dans un contexte difficile de pertes de 5M€ par an, d’une représentation syndicale forte, mise en place d’un plan social difficile passant par le licenciement 60 personnes, et par la réorganisation en profondeur de tous les
services de production (extrusion en filière plate et thermoformage) qui apporte 41% d’amélioration de productivité main d’œuvre au thermoformage et 65% à l’extrusion
Mise en place d’un plan d’investissement important (16M€ en 4 ans) avec des résultats spectaculaires : 44% d’amélioration de productivité machines au thermoformage et 30% à l’extrusion malgré une croissance forte de
60% au thermoformage et de 86% à l’extrusion.
90% de réduction des temps moyen de changements d’outils par une amélioration permanente de la conception des produits nouveaux et des outillages pour les produire
35% de réduction des taux de panne machines extrusion et thermoformage sur la période par la mise en place de programmes de maintenance préventive
Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel et des outils de planification associés, diminuant de 10% la charge des chefs d’équipes, augmentant l’occupation des machines de 14% et surtout en proposant désormais des données fiables de production.
Gestion de la logistique avec une croissance de 66% de colis expédiés sur la période et un coût de transport réduit de 25%.
Ce site est désormais devenu l’un des plus rentables du Groupe";}i:6;a:5:{s:5:"title";s:36:"Responsable production thermoformage";s:10:"start_date";s:12:"Juillet 2001";s:8:"end_date";s:10:"Août 2007";s:7:"company";s:18:"GUILLIN Emballages";s:11:"description";s:848:"Augmentation de 56% des volumes produits
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produits de campagne, par une action SMED (optimisation des temps de changement de référence) pour des changements d’outils en moins d’une heure.
Amélioration du service client : suppression des ruptures par un travail sur la planification et amélioration de 5% par an du service client.
Mise en place du plan d’actions sécurité basé sur l’analyse des risques et sur leur réduction.
Etablissement du plan de formation des collaborateurs pour augmenter leurs compétences.
Mise en place du plan d’investissements à 3 ans du service.
Responsable logistique";}i:7;a:5:{s:5:"title";s:29:"Responsable d'UAP automobiles";s:10:"start_date";s:9:"Juin 1998";s:8:"end_date";s:12:"Juillet 2001";s:7:"company";s:8:"Recticel";s:11:"description";s:185:"Mise en place d’une démarche d’amélioration continue et d’indicateurs de performances avec un gain de 5% sur indicateurs économiques, et de
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temps de changement de référence), de la maintenance… et sur un système de communication très puissant, en lien avec le KAIZEN INSTITUTE";}}"
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15 rue des Briotais 44110 Erbray FRANCE
: 0033614174678
Mail : david.trouillot@gadz.org
Né le 16-10-1973, marié,
Trois enfants (17 ans, 20 et 22 ans)
Mobilité Nantes – Rennes – Angers / Europe
DIRECTEUR GENERAL - TECHNIQUE
EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES
• De décembre 2024 à mars 2025 :
Groupe AIM, Laval, (CA 145M€, 1000 personnes)
Directeur des Opérations
Spécialité : Découpe et mise en forme de pièces ou sous-ensemble en tôles pour les marchés de l’automobile, du
ferroviaire, du naval, de l’électronique de puissance, du médical…
Principales missions et résultats majeurs :
- Suivi opérationnel des 7 sites du nord-ouest (AIMB, AIMI, OTIMA, STSM, AIMM, IVA, METASEVAL)
- Suivi de la forte baisse d’activité sur les sites d’AIMB, AIMI, OTIMA et IVA, mise en place de demande de
chômage partiel, de modulation basse et de transfert de personnel vers les sites plus chargés (AIMM,
METASEVAL), transfert de charge vers les sites moins chargé (AIMB, STSM), réduction de main d’œuvre
directe et indirecte
- Suivi des investissements
- Mise en place de bonnes pratiques RH et opérationnelles
• De juillet 2019 à septembre 2024 :
FMGC Soudan, (CA 95M€, 420 personnes), Groupe Farinia
Président du Directoire et Directeur Industriel
Spécialité : fabrication de contrepoids en fonte (500Kgs à 15 tonnes) pour les marchés du BTP, de la
manutention, de l’agriculture, du nautisme et des énergies marines renouvelables.
Principales missions et résultats majeurs :
- Préparation des dossiers et suivi des processus d’entrée au capital de nouveaux actionnaires
- Définir avec les membres du Directoire la stratégie à 5 ans de la société.
- Définir avec les membres du Directoire le Business Plan à 5 ans correspondant et les investissements nécessaires
pour y parvenir, la synthèse financière qui en découle.
- Valider le budget avec les membres du Directoire et le présenter à l’ensemble des cadres et du personnel.
- Piloter la partie industrielle (Moulage, Fusion, Parachèvement, Usinage) par la mise en place d’indicateurs
ambitieux reprenant la totalité des axes stratégiques dans chaque processus
- Piloter les fonctions supports (QHSE, Développement Nouveaux Produits, Méthodes, Maintenance,
Chaudronnerie), le Commerce avec le Directeur Marketing et Commercial, les Ressources Humaines, les Achats,
la Finance et le contrôle de gestion en lien avec la DAF.
- S'assurer de la bonne application des politiques QHSE et du respect de notre démarche RSE
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble des processus
- Gestion de la relation avec les autorités et autres parties prenantes (Préfet de Région, Sous-Préfet, Maire,
Président de la ComCom de Chateaubriant-Derval, Inspecteur du travail, Inspecteur de la DREAL…)
- Présidence du CSE et du CSSCT, avec représentation syndicale FO et CGT
• De mai 2018 à juin 2019 :
BMI France Paris, (CA 250M€, 1000 personnes), Groupe BMI
Directeur Industriel Toits en pente (7 sites de production en France)
Spécialité : fabrication de tuiles en terre cuite (4 sites) et en béton (3 sites) pour les toits en pente.
Principales missions et résultats majeurs :
- Définir avec les Directeurs d'Usine les plans d’investissements annuels et les budgets annuels.
- Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels de mon périmètre de 10M€ par an
- Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de
chaque site et aider les Directeurs d'Usine de chaque site à mettre en place des plans de progrès
- S'assurer de la bonne application des politiques Qualité et Sécurité du Groupe
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble de mon périmètre
• De septembre 2014 à mai 2018 :
Groupe GUILLIN Holding Ornans, France (CA 600M€, 2300 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur Industriel Groupe (14 sites de production en Europe)
Spécialité : fabrication d’emballages plastiques à usage alimentaire pour tous les marchés (viande, volaille, fruits
et légumes, pâtisserie, viennoiserie, plat chaud et froid en rayons traiteurs, vaisselle, …) et chariots de mise en
température des aliments.
Principales missions et résultats majeurs :
- Définir avec les Directeurs Généraux les plans d’investissements annuels et à 5 ans
- Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels du Groupe pour un montant de 35M€ par an
- Définir la stratégie d’achat des équipements clés du Groupe et négocier les contrats globaux pour le Groupe
- Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de
chaque site et aider les Directeurs de production de chaque site à mettre en place des plans de progrès
- Mettre en place la politique Qualité et Sécurité du Groupe et s'assurer de sa bonne application
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble du Groupe
- Responsable de la veille technologique et des nouveaux matériaux bio-sourcés
De janvier 2017 à mai 2017:
Alphaform, Beausemblant (CA 66M€, 200 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur Général
Mission temporaire jusqu'à l'arrivée du futur DG prévue en mai 2017
• De septembre 2011 à août 2014 :
Sharpak Bridgwater, Somerset, Angleterre (CA de £30M, 200 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur de Production (de septembre 2011 à avril 2013) et Directeur de site (de mai 2013 à août 2014)
Spécialité : fabrication de barquettes plastiques en PET pour le marché de la viande rouge
Principales missions et résultats majeurs :
- Management direct de la sécurité (site certifié OHSAS18001) avec une réduction de 75% du nombre d’accident
avec arrêt par mois
- Responsable direct de la qualité externe et interne (site certifié ISO9001) pour une réduction de 40% des
réclamations clients
- Mise en place d’un plan social lourd et réorganisation de tous les services de production (extrusion en filière
plate et thermoformage) avec entre autres le remplacement du management intermédiaire pour un gain de 10% de
productivité main d’œuvre sur la période.
- Amélioration des outils de thermoformage y compris pour la conception des nouveaux produits pour un gain de
10% de productivité des machines au thermoformage et une réduction de 50% des temps de changement de
référence.
- Gestion de la logistique et des plannings de production avec comme résultat l’amélioration de 10% du service
client sans aucune rupture.
- Management des services supports à la production dont la maintenance des machines et celle des outillages
- Management de projets (dont la démolition de vieux bâtiments et la construction d’un magasin de stockage de
2400m² incluant un atelier de maintenance neuf, et construction d’un nouveau bâtiment administratif).
- Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel. Ceci a réduit la charge des chefs
d’équipes d’au moins 20% et augmenté l’occupation des machines de 13%. Suppression aussi des erreurs de
saisie des opérateurs.
• De septembre 2007 à août 2011 :
Véripack, Barbera Del Valles (Barcelona), Espagne (CA 35M€, 180 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur de Production
Spécialité : fabrication de barquettes plastiques en PET et PP pour le marché des fruits et légumes
Principales missions et résultats majeurs :
- Dans un contexte difficile de pertes de 5M€ par an, d’une représentation syndicale forte, mise en place d’un plan
social difficile passant par le licenciement 60 personnes, et par la réorganisation en profondeur de tous les
services de production (extrusion en filière plate et thermoformage) qui apporte 41% d’amélioration de
productivité main d’œuvre au thermoformage et 65% à l’extrusion
- Mise en place d’un plan d’investissement important (16M€ en 4 ans) avec des résultats spectaculaires : 44%
d’amélioration de productivité machines au thermoformage et 30% à l’extrusion malgré une croissance forte de
60% au thermoformage et de 86% à l’extrusion.
- 90% de réduction des temps moyen de changements d’outils par une amélioration permanente de la conception
des produits nouveaux et des outillages pour les produire
- 35% de réduction des taux de panne machines extrusion et thermoformage sur la période par la mise en place de
programmes de maintenance préventive
- Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel et des outils de planification
associés, diminuant de 10% la charge des chefs d’équipes, augmentant l’occupation des machines de 14% et
surtout en proposant désormais des données fiables de production.
- Gestion de la logistique avec une croissance de 66% de colis expédiés sur la période et un coût de transport
réduit de 25%.
Ce site est désormais devenu l’un des plus rentables du Groupe
• De juillet 2001 à août 2007 :
GUILLIN Emballages, Ornans, France (CA 90M€, 250 personnes), Groupe GUILLIN
Responsable de production thermoformage
Spécialité ; fabrication de barquettes plastiques en PET pour le marché français de l’emballage alimentaire et de
plus en plus pour l’exportation au travers de 3 filiales (Angleterre, Espagne et Italie)
Principales missions et résultats majeurs :
- Augmentation de 56% des volumes produits
- Amélioration de productivité (gain de 5% par an) par des augmentations de cadence issues de réflexions menées
avec les fournisseurs de machines (passage de 30 à 60 coups par minute en un an), par des réoutillages sur des
produits de campagne, par une action SMED (optimisation des temps de changement de référence) pour des
changements d’outils en moins d’une heure.
- Amélioration du service client : suppression des ruptures par un travail sur la planification et amélioration de 5%
par an du service client.
- Mise en place du plan d’actions sécurité basé sur l’analyse des risques et sur leur réduction.
- Etablissement du plan de formation des collaborateurs pour augmenter leurs compétences.
- Mise en place du plan d’investissements à 3 ans du service.
Durant cette même période, Responsable logistique, d’août 2001 à février 2005 :
Optimisation des stocks de matières premières (en lien avec le service extrusion), des stocks de composants (en
lien avec le service achats) et des stocks de produits finis.
• D’octobre 1996 à juillet 2001 :
Groupe Recticel, usine de Louviers, France (CA 50M€, 200 personnes)
Responsable d’UAP
Spécialité : fabrication de pièces de mousse PU pour l’isolation acoustique des habitacles de véhicules
Principales missions et résultats majeurs :
- Responsable UAP automobile (50 personnes), de juin 1998 à juillet 2001 : mise en place d’une démarche
d’amélioration continue et d’indicateurs de performances avec un gain de 5% sur indicateurs économiques, et de
10% sur indicateurs sociaux par an.
- Responsable de la réorganisation d’un atelier de production (30 personnes), de janvier à juin 1998 :
optimisation des flux de production.
- Responsable du déploiement d’une démarche d’amélioration continue sur les 5 sites Recticel français,
d’octobre 1996 à décembre 1997 : méthode basée sur du 5S (nettoyage et rangement), du SMED (optimisation des
temps de changement de référence), de la maintenance… et sur un système de communication très puissant.
FORMATIONS
2004-2005 : Formation à l’Institut Français de Gestion (IFG) : « comprendre et utiliser les outils
opérationnels de gestion »
1994-97 : Diplôme d’ingénieur à l’Ecole Nationale Supérieure d’Arts et Métiers (ENSAM),
formation généraliste à dominante électromécanique.
1991 : Baccalauréat C (Maths, physique, chimie et technologie)
CENTRES D’INTÉRÊT
Tennis, padel, football, rugby
COMPETENCES LINGUISTIQUES
Français : Langue maternelle
Anglais : Bilingue (anglais technique et d’affaires inclus)
Espagnol : Bilingue (espagnol technique et d’affaires inclus)
---
David TROUILLOT
15 rue des Briotais 44110 Erbray FRANCE
: 0033614174678
Mail : david.trouillot@gadz.org
Né le 16-10-1973, marié,
Trois enfants (17 ans, 20 et 22 ans)
Mobilité Nantes – Rennes – Angers / Europe
DIRECTEUR GENERAL - TECHNIQUE
EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES
• De décembre 2024 à mars 2025 :
Groupe AIM, Laval, (CA 145M€, 1000 personnes)
Directeur des Opérations
Spécialité : Découpe et mise en forme de pièces ou sous-ensemble en tôles pour les marchés de l’automobile, du
ferroviaire, du naval, de l’électronique de puissance, du médical…
Principales missions et résultats majeurs :
- Suivi opérationnel des 7 sites du nord-ouest (AIMB, AIMI, OTIMA, STSM, AIMM, IVA, METASEVAL)
- Suivi de la forte baisse d’activité sur les sites d’AIMB, AIMI, OTIMA et IVA, mise en place de demande de
chômage partiel, de modulation basse et de transfert de personnel vers les sites plus chargés (AIMM,
METASEVAL), transfert de charge vers les sites moins chargé (AIMB, STSM), réduction de main d’œuvre
directe et indirecte
- Suivi des investissements
- Mise en place de bonnes pratiques RH et opérationnelles
• De juillet 2019 à septembre 2024 :
FMGC Soudan, (CA 95M€, 420 personnes), Groupe Farinia
Président du Directoire et Directeur Industriel
Spécialité : fabrication de contrepoids en fonte (500Kgs à 15 tonnes) pour les marchés du BTP, de la
manutention, de l’agriculture, du nautisme et des énergies marines renouvelables.
Principales missions et résultats majeurs :
- Préparation des dossiers et suivi des processus d’entrée au capital de nouveaux actionnaires
- Définir avec les membres du Directoire la stratégie à 5 ans de la société.
- Définir avec les membres du Directoire le Business Plan à 5 ans correspondant et les investissements nécessaires
pour y parvenir, la synthèse financière qui en découle.
- Valider le budget avec les membres du Directoire et le présenter à l’ensemble des cadres et du personnel.
- Piloter la partie industrielle (Moulage, Fusion, Parachèvement, Usinage) par la mise en place d’indicateurs
ambitieux reprenant la totalité des axes stratégiques dans chaque processus
- Piloter les fonctions supports (QHSE, Développement Nouveaux Produits, Méthodes, Maintenance,
Chaudronnerie), le Commerce avec le Directeur Marketing et Commercial, les Ressources Humaines, les Achats,
la Finance et le contrôle de gestion en lien avec la DAF.
- S'assurer de la bonne application des politiques QHSE et du respect de notre démarche RSE
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble des processus
- Gestion de la relation avec les autorités et autres parties prenantes (Préfet de Région, Sous-Préfet, Maire,
Président de la ComCom de Chateaubriant-Derval, Inspecteur du travail, Inspecteur de la DREAL…)
- Présidence du CSE et du CSSCT, avec représentation syndicale FO et CGT
• De mai 2018 à juin 2019 :
BMI France Paris, (CA 250M€, 1000 personnes), Groupe BMI
Directeur Industriel Toits en pente (7 sites de production en France)
Spécialité : fabrication de tuiles en terre cuite (4 sites) et en béton (3 sites) pour les toits en pente.
Principales missions et résultats majeurs :
- Définir avec les Directeurs d'Usine les plans d’investissements annuels et les budgets annuels.
- Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels de mon périmètre de 10M€ par an
- Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de
chaque site et aider les Directeurs d'Usine de chaque site à mettre en place des plans de progrès
- S'assurer de la bonne application des politiques Qualité et Sécurité du Groupe
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble de mon périmètre
• De septembre 2014 à mai 2018 :
Groupe GUILLIN Holding Ornans, France (CA 600M€, 2300 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur Industriel Groupe (14 sites de production en Europe)
Spécialité : fabrication d’emballages plastiques à usage alimentaire pour tous les marchés (viande, volaille, fruits
et légumes, pâtisserie, viennoiserie, plat chaud et froid en rayons traiteurs, vaisselle, …) et chariots de mise en
température des aliments.
Principales missions et résultats majeurs :
- Définir avec les Directeurs Généraux les plans d’investissements annuels et à 5 ans
- Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels du Groupe pour un montant de 35M€ par an
- Définir la stratégie d’achat des équipements clés du Groupe et négocier les contrats globaux pour le Groupe
- Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de
chaque site et aider les Directeurs de production de chaque site à mettre en place des plans de progrès
- Mettre en place la politique Qualité et Sécurité du Groupe et s'assurer de sa bonne application
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble du Groupe
- Responsable de la veille technologique et des nouveaux matériaux bio-sourcés
De janvier 2017 à mai 2017:
Alphaform, Beausemblant (CA 66M€, 200 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur Général
Mission temporaire jusqu'à l'arrivée du futur DG prévue en mai 2017
• De septembre 2011 à août 2014 :
Sharpak Bridgwater, Somerset, Angleterre (CA de £30M, 200 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur de Production (de septembre 2011 à avril 2013) et Directeur de site (de mai 2013 à août 2014)
Spécialité : fabrication de barquettes plastiques en PET pour le marché de la viande rouge
Principales missions et résultats majeurs :
- Management direct de la sécurité (site certifié OHSAS18001) avec une réduction de 75% du nombre d’accident
avec arrêt par mois
- Responsable direct de la qualité externe et interne (site certifié ISO9001) pour une réduction de 40% des
réclamations clients
- Mise en place d’un plan social lourd et réorganisation de tous les services de production (extrusion en filière
plate et thermoformage) avec entre autres le remplacement du management intermédiaire pour un gain de 10% de
productivité main d’œuvre sur la période.
- Amélioration des outils de thermoformage y compris pour la conception des nouveaux produits pour un gain de
10% de productivité des machines au thermoformage et une réduction de 50% des temps de changement de
référence.
- Gestion de la logistique et des plannings de production avec comme résultat l’amélioration de 10% du service
client sans aucune rupture.
- Management des services supports à la production dont la maintenance des machines et celle des outillages
- Management de projets (dont la démolition de vieux bâtiments et la construction d’un magasin de stockage de
2400m² incluant un atelier de maintenance neuf, et construction d’un nouveau bâtiment administratif).
- Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel. Ceci a réduit la charge des chefs
d’équipes d’au moins 20% et augmenté l’occupation des machines de 13%. Suppression aussi des erreurs de
saisie des opérateurs.
• De septembre 2007 à août 2011 :
Véripack, Barbera Del Valles (Barcelona), Espagne (CA 35M€, 180 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur de Production
Spécialité : fabrication de barquettes plastiques en PET et PP pour le marché des fruits et légumes
Principales missions et résultats majeurs :
- Dans un contexte difficile de pertes de 5M€ par an, d’une représentation syndicale forte, mise en place d’un plan
social difficile passant par le licenciement 60 personnes, et par la réorganisation en profondeur de tous les
services de production (extrusion en filière plate et thermoformage) qui apporte 41% d’amélioration de
productivité main d’œuvre au thermoformage et 65% à l’extrusion
- Mise en place d’un plan d’investissement important (16M€ en 4 ans) avec des résultats spectaculaires : 44%
d’amélioration de productivité machines au thermoformage et 30% à l’extrusion malgré une croissance forte de
60% au thermoformage et de 86% à l’extrusion.
- 90% de réduction des temps moyen de changements d’outils par une amélioration permanente de la conception
des produits nouveaux et des outillages pour les produire
- 35% de réduction des taux de panne machines extrusion et thermoformage sur la période par la mise en place de
programmes de maintenance préventive
- Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel et des outils de planification
associés, diminuant de 10% la charge des chefs d’équipes, augmentant l’occupation des machines de 14% et
surtout en proposant désormais des données fiables de production.
- Gestion de la logistique avec une croissance de 66% de colis expédiés sur la période et un coût de transport
réduit de 25%.
Ce site est désormais devenu l’un des plus rentables du Groupe
• De juillet 2001 à août 2007 :
GUILLIN Emballages, Ornans, France (CA 90M€, 250 personnes), Groupe GUILLIN
Responsable de production thermoformage
Spécialité ; fabrication de barquettes plastiques en PET pour le marché français de l’emballage alimentaire et de
plus en plus pour l’exportation au travers de 3 filiales (Angleterre, Espagne et Italie)
Principales missions et résultats majeurs :
- Augmentation de 56% des volumes produits
- Amélioration de productivité (gain de 5% par an) par des augmentations de cadence issues de réflexions menées
avec les fournisseurs de machines (passage de 30 à 60 coups par minute en un an), par des réoutillages sur des
produits de campagne, par une action SMED (optimisation des temps de changement de référence) pour des
changements d’outils en moins d’une heure.
- Amélioration du service client : suppression des ruptures par un travail sur la planification et amélioration de 5%
par an du service client.
- Mise en place du plan d’actions sécurité basé sur l’analyse des risques et sur leur réduction.
- Etablissement du plan de formation des collaborateurs pour augmenter leurs compétences.
- Mise en place du plan d’investissements à 3 ans du service.
Durant cette même période, Responsable logistique, d’août 2001 à février 2005 :
Optimisation des stocks de matières premières (en lien avec le service extrusion), des stocks de composants (en
lien avec le service achats) et des stocks de produits finis.
• D’octobre 1996 à juillet 2001 :
Groupe Recticel, usine de Louviers, France (CA 50M€, 200 personnes)
Responsable d’UAP
Spécialité : fabrication de pièces de mousse PU pour l’isolation acoustique des habitacles de véhicules
Principales missions et résultats majeurs :
- Responsable UAP automobile (50 personnes), de juin 1998 à juillet 2001 : mise en place d’une démarche
d’amélioration continue et d’indicateurs de performances avec un gain de 5% sur indicateurs économiques, et de
10% sur indicateurs sociaux par an.
- Responsable de la réorganisation d’un atelier de production (30 personnes), de janvier à juin 1998 :
optimisation des flux de production.
- Responsable du déploiement d’une démarche d’amélioration continue sur les 5 sites Recticel français,
d’octobre 1996 à décembre 1997 : méthode basée sur du 5S (nettoyage et rangement), du SMED (optimisation des
temps de changement de référence), de la maintenance… et sur un système de communication très puissant.
FORMATIONS
2004-2005 : Formation à l’Institut Français de Gestion (IFG) : « comprendre et utiliser les outils
opérationnels de gestion »
1994-97 : Diplôme d’ingénieur à l’Ecole Nationale Supérieure d’Arts et Métiers (ENSAM),
formation généraliste à dominante électromécanique.
1991 : Baccalauréat C (Maths, physique, chimie et technologie)
CENTRES D’INTÉRÊT
Tennis, padel, football, rugby
COMPETENCES LINGUISTIQUES
Français : Langue maternelle
Anglais : Bilingue (anglais technique et d’affaires inclus)
Espagnol : Bilingue (espagnol technique et d’affaires inclus)
---
David TROUILLOT
15 rue des Briotais 44110 Erbray FRANCE
: 0033614174678
Mail : david.trouillot@gadz.org
Né le 16-10-1973, marié,
Trois enfants (17 ans, 20 et 22 ans)
Mobilité Nantes – Rennes – Angers / Europe
DIRECTEUR GENERAL - TECHNIQUE
EXPÉRIENCES PROFESSIONNELLES
• De décembre 2024 à mars 2025 :
Groupe AIM, Laval, (CA 145M€, 1000 personnes)
Directeur des Opérations
Spécialité : Découpe et mise en forme de pièces ou sous-ensemble en tôles pour les marchés de l’automobile, du
ferroviaire, du naval, de l’électronique de puissance, du médical…
Principales missions et résultats majeurs :
- Suivi opérationnel des 7 sites du nord-ouest (AIMB, AIMI, OTIMA, STSM, AIMM, IVA, METASEVAL)
- Suivi de la forte baisse d’activité sur les sites d’AIMB, AIMI, OTIMA et IVA, mise en place de demande de
chômage partiel, de modulation basse et de transfert de personnel vers les sites plus chargés (AIMM,
METASEVAL), transfert de charge vers les sites moins chargé (AIMB, STSM), réduction de main d’œuvre
directe et indirecte
- Suivi des investissements
- Mise en place de bonnes pratiques RH et opérationnelles
• De juillet 2019 à septembre 2024 :
FMGC Soudan, (CA 95M€, 420 personnes), Groupe Farinia
Président du Directoire et Directeur Industriel
Spécialité : fabrication de contrepoids en fonte (500Kgs à 15 tonnes) pour les marchés du BTP, de la
manutention, de l’agriculture, du nautisme et des énergies marines renouvelables.
Principales missions et résultats majeurs :
- Préparation des dossiers et suivi des processus d’entrée au capital de nouveaux actionnaires
- Définir avec les membres du Directoire la stratégie à 5 ans de la société.
- Définir avec les membres du Directoire le Business Plan à 5 ans correspondant et les investissements nécessaires
pour y parvenir, la synthèse financière qui en découle.
- Valider le budget avec les membres du Directoire et le présenter à l’ensemble des cadres et du personnel.
- Piloter la partie industrielle (Moulage, Fusion, Parachèvement, Usinage) par la mise en place d’indicateurs
ambitieux reprenant la totalité des axes stratégiques dans chaque processus
- Piloter les fonctions supports (QHSE, Développement Nouveaux Produits, Méthodes, Maintenance,
Chaudronnerie), le Commerce avec le Directeur Marketing et Commercial, les Ressources Humaines, les Achats,
la Finance et le contrôle de gestion en lien avec la DAF.
- S'assurer de la bonne application des politiques QHSE et du respect de notre démarche RSE
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble des processus
- Gestion de la relation avec les autorités et autres parties prenantes (Préfet de Région, Sous-Préfet, Maire,
Président de la ComCom de Chateaubriant-Derval, Inspecteur du travail, Inspecteur de la DREAL…)
- Présidence du CSE et du CSSCT, avec représentation syndicale FO et CGT
• De mai 2018 à juin 2019 :
BMI France Paris, (CA 250M€, 1000 personnes), Groupe BMI
Directeur Industriel Toits en pente (7 sites de production en France)
Spécialité : fabrication de tuiles en terre cuite (4 sites) et en béton (3 sites) pour les toits en pente.
Principales missions et résultats majeurs :
- Définir avec les Directeurs d'Usine les plans d’investissements annuels et les budgets annuels.
- Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels de mon périmètre de 10M€ par an
- Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de
chaque site et aider les Directeurs d'Usine de chaque site à mettre en place des plans de progrès
- S'assurer de la bonne application des politiques Qualité et Sécurité du Groupe
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble de mon périmètre
• De septembre 2014 à mai 2018 :
Groupe GUILLIN Holding Ornans, France (CA 600M€, 2300 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur Industriel Groupe (14 sites de production en Europe)
Spécialité : fabrication d’emballages plastiques à usage alimentaire pour tous les marchés (viande, volaille, fruits
et légumes, pâtisserie, viennoiserie, plat chaud et froid en rayons traiteurs, vaisselle, …) et chariots de mise en
température des aliments.
Principales missions et résultats majeurs :
- Définir avec les Directeurs Généraux les plans d’investissements annuels et à 5 ans
- Valider l'ensemble des demandes d'investissements Industriels du Groupe pour un montant de 35M€ par an
- Définir la stratégie d’achat des équipements clés du Groupe et négocier les contrats globaux pour le Groupe
- Piloter les productivités par la mise en place d’un benchmark sur les données significatives de production de
chaque site et aider les Directeurs de production de chaque site à mettre en place des plans de progrès
- Mettre en place la politique Qualité et Sécurité du Groupe et s'assurer de sa bonne application
- Mettre en place les bonnes pratiques opérationnelles, de R&D et d’outillage pour l’ensemble du Groupe
- Responsable de la veille technologique et des nouveaux matériaux bio-sourcés
De janvier 2017 à mai 2017:
Alphaform, Beausemblant (CA 66M€, 200 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur Général
Mission temporaire jusqu'à l'arrivée du futur DG prévue en mai 2017
• De septembre 2011 à août 2014 :
Sharpak Bridgwater, Somerset, Angleterre (CA de £30M, 200 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur de Production (de septembre 2011 à avril 2013) et Directeur de site (de mai 2013 à août 2014)
Spécialité : fabrication de barquettes plastiques en PET pour le marché de la viande rouge
Principales missions et résultats majeurs :
- Management direct de la sécurité (site certifié OHSAS18001) avec une réduction de 75% du nombre d’accident
avec arrêt par mois
- Responsable direct de la qualité externe et interne (site certifié ISO9001) pour une réduction de 40% des
réclamations clients
- Mise en place d’un plan social lourd et réorganisation de tous les services de production (extrusion en filière
plate et thermoformage) avec entre autres le remplacement du management intermédiaire pour un gain de 10% de
productivité main d’œuvre sur la période.
- Amélioration des outils de thermoformage y compris pour la conception des nouveaux produits pour un gain de
10% de productivité des machines au thermoformage et une réduction de 50% des temps de changement de
référence.
- Gestion de la logistique et des plannings de production avec comme résultat l’amélioration de 10% du service
client sans aucune rupture.
- Management des services supports à la production dont la maintenance des machines et celle des outillages
- Management de projets (dont la démolition de vieux bâtiments et la construction d’un magasin de stockage de
2400m² incluant un atelier de maintenance neuf, et construction d’un nouveau bâtiment administratif).
- Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel. Ceci a réduit la charge des chefs
d’équipes d’au moins 20% et augmenté l’occupation des machines de 13%. Suppression aussi des erreurs de
saisie des opérateurs.
• De septembre 2007 à août 2011 :
Véripack, Barbera Del Valles (Barcelona), Espagne (CA 35M€, 180 personnes), Groupe GUILLIN
Directeur de Production
Spécialité : fabrication de barquettes plastiques en PET et PP pour le marché des fruits et légumes
Principales missions et résultats majeurs :
- Dans un contexte difficile de pertes de 5M€ par an, d’une représentation syndicale forte, mise en place d’un plan
social difficile passant par le licenciement 60 personnes, et par la réorganisation en profondeur de tous les
services de production (extrusion en filière plate et thermoformage) qui apporte 41% d’amélioration de
productivité main d’œuvre au thermoformage et 65% à l’extrusion
- Mise en place d’un plan d’investissement important (16M€ en 4 ans) avec des résultats spectaculaires : 44%
d’amélioration de productivité machines au thermoformage et 30% à l’extrusion malgré une croissance forte de
60% au thermoformage et de 86% à l’extrusion.
- 90% de réduction des temps moyen de changements d’outils par une amélioration permanente de la conception
des produits nouveaux et des outillages pour les produire
- 35% de réduction des taux de panne machines extrusion et thermoformage sur la période par la mise en place de
programmes de maintenance préventive
- Mise en place d’un système informatisé de gestion de production en temps réel et des outils de planification
associés, diminuant de 10% la charge des chefs d’équipes, augmentant l’occupation des machines de 14% et
surtout en proposant désormais des données fiables de production.
- Gestion de la logistique avec une croissance de 66% de colis expédiés sur la période et un coût de transport
réduit de 25%.
Ce site est désormais devenu l’un des plus rentables du Groupe
• De juillet 2001 à août 2007 :
GUILLIN Emballages, Ornans, France (CA 90M€, 250 personnes), Groupe GUILLIN
Responsable de production thermoformage
Spécialité ; fabrication de barquettes plastiques en PET pour le marché français de l’emballage alimentaire et de
plus en plus pour l’exportation au travers de 3 filiales (Angleterre, Espagne et Italie)
Principales missions et résultats majeurs :
- Augmentation de 56% des volumes produits
- Amélioration de productivité (gain de 5% par an) par des augmentations de cadence issues de réflexions menées
avec les fournisseurs de machines (passage de 30 à 60 coups par minute en un an), par des réoutillages sur des
produits de campagne, par une action SMED (optimisation des temps de changement de référence) pour des
changements d’outils en moins d’une heure.
- Amélioration du service client : suppression des ruptures par un travail sur la planification et amélioration de 5%
par an du service client.
- Mise en place du plan d’actions sécurité basé sur l’analyse des risques et sur leur réduction.
- Etablissement du plan de formation des collaborateurs pour augmenter leurs compétences.
- Mise en place du plan d’investissements à 3 ans du service.
Durant cette même période, Responsable logistique, d’août 2001 à février 2005 :
Optimisation des stocks de matières premières (en lien avec le service extrusion), des stocks de composants (en
lien avec le service achats) et des stocks de produits finis.
• D’octobre 1996 à juillet 2001 :
Groupe Recticel, usine de Louviers, France (CA 50M€, 200 personnes)
Responsable d’UAP
Spécialité : fabrication de pièces de mousse PU pour l’isolation acoustique des habitacles de véhicules
Principales missions et résultats majeurs :
- Responsable UAP automobile (50 personnes), de juin 1998 à juillet 2001 : mise en place d’une démarche
d’amélioration continue et d’indicateurs de performances avec un gain de 5% sur indicateurs économiques, et de
10% sur indicateurs sociaux par an.
- Responsable de la réorganisation d’un atelier de production (30 personnes), de janvier à juin 1998 :
optimisation des flux de production.
- Responsable du déploiement d’une démarche d’amélioration continue sur les 5 sites Recticel français,
d’octobre 1996 à décembre 1997 : méthode basée sur du 5S (nettoyage et rangement), du SMED (optimisation des
temps de changement de référence), de la maintenance… et sur un système de communication très puissant.
FORMATIONS
2004-2005 : Formation à l’Institut Français de Gestion (IFG) : « comprendre et utiliser les outils
opérationnels de gestion »
1994-97 : Diplôme d’ingénieur à l’Ecole Nationale Supérieure d’Arts et Métiers (ENSAM),
formation généraliste à dominante électromécanique.
1991 : Baccalauréat C (Maths, physique, chimie et technologie)
CENTRES D’INTÉRÊT
Tennis, padel, football, rugby
COMPETENCES LINGUISTIQUES
Français : Langue maternelle
Anglais : Bilingue (anglais technique et d’affaires inclus)
Espagnol : Bilingue (espagnol technique et d’affaires inclus)"
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