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Curieux et pragmatique, j'aime découvrir de nouveaux process, comprendre votre business, ses spécificités et enjeux et identifier les meilleures solutions à vos problématiques."
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* Management équipes : 40 personnes cycle feux-continus
* Gestion des projets d'amélioration, techniques et investissements
* Gestion budget et approvisionnements

Résultats : amélioration productivité 25%, démarrage nouvelle ligne de production, automatisation postes d’oxycoupage, développement supervision et ERP";}i:1;a:5:{s:5:"title";s:34:"Responsable amélioration continue";s:10:"start_date";s:9:"Mars 2011";s:8:"end_date";s:14:"septembre 2013";s:7:"company";s:12:"Saint-Gobain";s:11:"description";s:903:"Contexte : Coordination de la mise en place d’une démarche d’amélioration continue Lean 6 sigma sur un site de 500 personnes pour la production de raccords et canalisations pour adduction d’eau. Saint-Gobain souhaitait mettre en place une démarche commune et standardisée dans l’intégralité de ses sites mondiaux pour rendre le groupe plus agile.

* Mise en place d’un système de management de la performance
* Création et animation de plus de 40 chantiers participatifs
* Analyse des pertes et construction des stratégies avec le management opérationnel
* Formation et coaching du middle management sur les outils et méthodologies Lean

Résultats : Démarche en place avec 80% des opérateurs impliqués dans des activités d’amélioration continue, les groupes de travail ont atteint leurs objectifs et le site est devenu une référence locale pour les autres entités.";}i:2;a:5:{s:5:"title";s:63:"Manager production - Responsable Revêtements Grands diamètres";s:10:"start_date";s:14:"septembre 2013";s:8:"end_date";s:14:"septembre 2015";s:7:"company";s:12:"Saint-Gobain";s:11:"description";s:832:"Contexte : Pont-à-Mousson est le site principal de production de canalisations en fonte du groupe. J’ai été en charge du secteur de revêtements intérieurs et extérieurs (mortier, anticorrosion, vernis, peintures) pour les lignes grand diamètre (0,4m à 2m de diamètre), des ateliers de soudure et découpe à façon.

* Management jusqu’à 8 équipes pour 150 personnes en cycles
* Mise en place d’une démarche d’amélioration continue
* Gestion des projets d'amélioration, techniques et investissements
* Responsabilité des résultats du service, analyse des coûts et budget SAP, gestion des flux.

Résultats : Réussite du plan de montée en volume avec adaptation des organisations et cycles de travail (4 cycles différents en 2014), Investissements (env. 500 k€/an), nouveaux produits (env. 3/an).";}i:3;a:5:{s:5:"title";s:63:"Manager Production - Responsable unité de production Biopharma";s:10:"start_date";s:12:"janvier 2016";s:8:"end_date";s:9:"juin 2018";s:7:"company";s:7:"Novasep";s:11:"description";s:1008:"Contexte : Responsable d'une unité de purification de molécules en salle blanche classée (Procédés de diafiltration, ultrafiltration, chromatographie, lyophilisation) pour l'industrie Biopharmaceutique de production de vaccins. Les enjeux de cette mission étaient d’industrialiser la production pour l’adapter à une montée forte des volumes.

* Standardisation de la planification des batchs et organisation de production, lien Supply Chain (Navision, planner One, MS Project).
* Gestion des équipes de production (20 personnes en 3 équipes) et passage en cycle VSD
* Gestion technique : change control, validation, analyses fonctionnement et pannes, data integrity, dossiers de lots
* Assurance qualité : Traitement Déviations, CAPA, analyses de risque, protocoles / rapports, réglementaire, audits clients / autorités, application des cGMP.

Résultats : Réussite du plan de montée en volume, validation audit autorités Japon, mise en œuvre des directives Data Integrity SI/SA.";}i:4;a:5:{s:5:"title";s:55:"Manager - Chef de projet transformation et organisation";s:10:"start_date";s:12:"juillet 2018";s:8:"end_date";s:10:"août 2022";s:7:"company";s:10:"Resultance";s:11:"description";s:1393:"Contexte : Conduite de projets de transformation et amélioration pour les clients français, belges et luxembourgeois de ce cabinet de conseil en management opérationnel.

*Améliorer la performance industrielle et commerciale, et accroître la profitabilité d'un site de production de fil PET pour l'industrie (pneumatique, cordage, …) 
*Manager de transition pour une PME de fabrication de menuiseries sur-mesure pour le marché professionnel de la pose dans le bâtiment.
*Créer un diagnostic du site et proposer un Business Plan à même de soutenir la viabilité des investissements et assurer la sauvegarde d’une fonderie de cylindres de laminoirs dans le cadre d’un Recovery Plan.
*Améliorer la performance de la logistique interne : approvisionnements, suivi de production et expédition de produits finis ; dans une PME leader français de la production et pose de menuiseries PVC sur-mesure confrontée à une augmentation de la personnalisation des produits et une croissance du marché de la rénovation.
*Remplacer le Process Architect pour le processus de planification MRP et DRP, et définir les process de l’horizon SnOP et revoir plusieurs processus spécifiques liés à la Global Supply Chain d'un labo pharma dans le cadre d'un projet d'implémentation d'un logiciel de Automated Planning & Scheduling (OMPartners) en interaction avec l’ERP (SAP).";}i:5;a:4:{s:5:"title";s:20:"Consultant Freelance";s:10:"start_date";s:14:"septembre 2022";s:7:"company";s:7:"Optimiz";s:11:"description";s:778:"Ma Mission est de vous aider à identifier les leviers d’Optimisation dans votre structure.

Concrètement, c’est mener une analyse de vos processus industriels et logistiques en portant un regard Pragmatique, coconstruire un plan d’amélioration et mettre en œuvre, à vos côtés les Solutions appropriées.

* Reprendre le pilotage de 2 projets d'implémentation de stations de mobilité hydrogène en reprenant la gouvernance projet et la communication client.
* Définir et mettre en place la stratégie de gestion du changement nécessaire à la réussite d'un projet de développement et implémentation d'un nouveau software de modélisation des coûts.
* Formateur en Problem Solving dans le cadre de mise en place d'une démarche Lean dans une entreprise.";}}"
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    string(13423) "Thibaud Digny 
Ingénieur - Consultant en organisation et conduite du changement 
 +336 77 38 56 43 
 thibaud.digny@gmail.com 
 Nancy, France 
 
Je m'appuie sur 16 ans dans l'industrie et les services pour piloter des projets structurants d'organisation, de 
transformation ou de digitalisation pour aider les entreprises à développer leur Business. 
Transformation numérique et Industrie 4.0 
Compétences 
• Analyse des données, nettoyage, cartographie 
• Diriger des diagnostics et des projets de 
transformation numérique 
• Interface métier et développeurs 
• Application de la méthodologie Agile pour les 
projets informatiques 
Projets significatifs 
Informatique, Luxembourg 
• Création d'une solution de Master Data Management pour 
une base de données clients, fournisseurs 
Industrie chimique, France 
• Optimisation du rendement matière en usine avec le 
Machine Learning 
Optimisation Supply Chain 
Compétences 
• Planification, mise en place, suivi et amélioration 
• Cartographie des flux de valeur et conception 
des flux 
• Analyse et optimisation des stocks 
• Environnement ERP (AS400, SAP, Navision) 
Projets significatifs 
Lean Six Sigma, France et Belgique 
• Réduction des stocks et optimisation des flux 
Global Supply Chain industrie Pharma, Belgique 
• Accompagner la mise en place d'un système Advanced 
Planning and Scheduling (OM Partners) 
Gestion du changement 
Compétences 
• Animation de groupes Kaizen, réunions d'équipe, 
comités de pilotage 
• Définition de la stratégie d'amélioration 
• Conduite du changement (équipes de direction 
et opérationnelles) 
Projets significatifs 
Industrie métallurgique, France 
• Déploiement de méthodologie Lean dans une fonderie 
Industrie métallurgique, France 
• Formateur et coach Lean 6 sigma 
Amélioration de l'excellence opérationnelle et des processus 
Compétences 
• Méthodologie et outils Lean 
• Management des équipes de production en 
milieu industriel, production continue 
• Gestion des commandes, approvisionnement 
• Gestion budgétaire, analyse des coûts 
• Diagnostic processus et modes opératoires 
• Environnement biopharmaceutique, cGMP 
Projets significatifs 
Industrie métallurgique, France 
• Démarrage d’une ligne de coulée continue 
• Automatisation d'une ligne d'oxycoupage 
Industrie chimique, France, Luxembourg 
• Analyse et optimisation des processus de production 
• Créer une gestion des ventes axée sur la marge 
 
 EXPERIENCE FORMATION LANGUES 
• Consultant Freelance – Optimiz – depuis 2022 
• Manager – 2018-2022 - Resultance 
• Resp. unité biopharma – 2016 -2018 - Novasep 
• Resp. production– 2013-2015 - Saint-Gobain 
• Responsable Lean  – 2011-2013 - Saint-Gobain 
• Resp. production – 2006-2011 – SAM – Riva 
• Ingénieur Arts et Métiers - 2006 
ENSAM ParisTech, France  
• Formation continue : Management, 
communication, radioprotection, Lean 6 sigma 
• Labélisé Expert par région Wallonne catégorie 
croissance et développement d’entreprise 
• Certifié APICS CPIM Part 1 
• Français natal 
• Anglais C2 
• Allemand scolaire 
• Italien basique

Expérience professionnelle détaillée 
 Consultant – Gestion de projets 	Optimiz / Freelance 
 Sep. 2022 – Aujourd’hui   10 mois 	France / Benelux 
 Accompagner les entreprises dans leurs projets d’optimisation de Supply Chain, de transformation de 
process ou d’amélioration de performance. 
 Accompagnement projet d’implantation de station de mobilité hydrogène 
 Conduite du changement pour un nouveau logiciel de finance industrie automobile 
 Manager 	Resultance 
Juil. 2018 – Juil.2022 · 4 ans 	Luxembourg 
Chef de projet amélioration 
Gestion de la réalisation de diagnostics et de projets d’ 
 Excellence opérationnelle industrie chimique, agroalimentaire, menuiserie, métallurgie 
 Optimisation de processus supply chain (SnOP, planification, approvisionnements, gestion de 
stocks et flux) industrie chimique, métallurgie 
 Accompagnement de projets informatiques industrie pharma, BTP 
 Responsable unité biopharma 	Novasep Process 
 Jan. 2016 - Juin 2018 · 2,5 ans 	France 
 Responsable d'une unité de purification de molécules pour l'industrie Biopharmaceutique. 
Procédés de diafiltration, ultrafiltration, chromatographie, lyophilisation. 
• Planning et lien Supply Chain (Navision, Planner One, MS Project). 
• Change controls, validation, analyse opérationnelle, intégrité des données, dossier de lots. 
• Assurance qualité : traitement des déviations, CAPA, analyse des risques, protocoles/rapports, 
audits réglementaires clients/autorités, mise en œuvre des cGMP. 
 Responsable revêtements grands diamètres Saint-Gobain 
 Sept. 2013 - Sept. 2015   2 ans 	France 
 Lignes de revêtements 7m et 8m (mortier de ciment intérieur, peinture ou vernis extérieur), ateliers de 
soudure et de découpe, parc de stockage. 
• Management d'équipes (9 agents de maîtrise, 160 ouvriers -70 permanents) en cycle continu. 
• Responsable des résultats du département, coût et budget, analyse sur SAP, gestion des flux. 
• Investissements (env. 500 k€/an), nouveaux produits (env. 3/an), adaptation des organisations 
et des cycles de travail (4 cycles différents en 2014).  
 Responsable amélioration continue 	Saint-Gobain 
 Mar 2011 - Sept. 2013 · 2 ans 7 mois 	France 
 Mise en place d'une démarche Lean 6 Sigma sur un site de production de canalisations en fonte. 
GreenBelt Saint-Gobain : Fiabilité, Logistique, Performance Industrielle, Gestion des Compétences, HSE. 
• Analyse des pertes et définition de la stratégie d'amélioration du site. 
• Création, pilotage et participation à des groupes de travail. 
• Mise en place du business model et du système de maintien des gains. 
• Formation des managers locaux au Lean et au business model. 
• Optimisation des flux et VSM, réduction des ruptures et des stocks, mise en place du Kanban. 
• Analyse de criticité machine, gestion des stocks de pièces détachées, standards de travail. 
 Responsable coulée continue (aciérie) 	Gruppo Riva 
 Sept. 2006 - Mar 2011 · 4 ans 7 mois 	France 
 • Encadrement des équipes de production : maximum 35 personnes en cycle continu. 
• Installation d'une ligne de coulée, automatisation de ligne d'oxycoupage, optimisation process. 
• Gestion du traitement des eaux, sources radioactives Cobalt60 (PCR APAVE - Personne 
compétente en radioprotection). 
• Développement informatique sur Cimplicity et SQL/Access, système AS400, développement 
d'un intranet (Sharepoint) et GED

---

Thibaud Digny 
Ingénieur - Consultant en organisation et conduite du changement 
 +336 77 38 56 43 
 thibaud.digny@gmail.com 
 Nancy, France 
 
Je m'appuie sur 16 ans dans l'industrie et les services pour piloter des projets structurants d'organisation, de 
transformation ou de digitalisation pour aider les entreprises à développer leur Business. 
Transformation numérique et Industrie 4.0 
Compétences 
• Analyse des données, nettoyage, cartographie 
• Diriger des diagnostics et des projets de 
transformation numérique 
• Interface métier et développeurs 
• Application de la méthodologie Agile pour les 
projets informatiques 
Projets significatifs 
Informatique, Luxembourg 
• Création d'une solution de Master Data Management pour 
une base de données clients, fournisseurs 
Industrie chimique, France 
• Optimisation du rendement matière en usine avec le 
Machine Learning 
Optimisation Supply Chain 
Compétences 
• Planification, mise en place, suivi et amélioration 
• Cartographie des flux de valeur et conception 
des flux 
• Analyse et optimisation des stocks 
• Environnement ERP (AS400, SAP, Navision) 
Projets significatifs 
Lean Six Sigma, France et Belgique 
• Réduction des stocks et optimisation des flux 
Global Supply Chain industrie Pharma, Belgique 
• Accompagner la mise en place d'un système Advanced 
Planning and Scheduling (OM Partners) 
Gestion du changement 
Compétences 
• Animation de groupes Kaizen, réunions d'équipe, 
comités de pilotage 
• Définition de la stratégie d'amélioration 
• Conduite du changement (équipes de direction 
et opérationnelles) 
Projets significatifs 
Industrie métallurgique, France 
• Déploiement de méthodologie Lean dans une fonderie 
Industrie métallurgique, France 
• Formateur et coach Lean 6 sigma 
Amélioration de l'excellence opérationnelle et des processus 
Compétences 
• Méthodologie et outils Lean 
• Management des équipes de production en 
milieu industriel, production continue 
• Gestion des commandes, approvisionnement 
• Gestion budgétaire, analyse des coûts 
• Diagnostic processus et modes opératoires 
• Environnement biopharmaceutique, cGMP 
Projets significatifs 
Industrie métallurgique, France 
• Démarrage d’une ligne de coulée continue 
• Automatisation d'une ligne d'oxycoupage 
Industrie chimique, France, Luxembourg 
• Analyse et optimisation des processus de production 
• Créer une gestion des ventes axée sur la marge 
 
 EXPERIENCE FORMATION LANGUES 
• Consultant Freelance – Optimiz – depuis 2022 
• Manager – 2018-2022 - Resultance 
• Resp. unité biopharma – 2016 -2018 - Novasep 
• Resp. production– 2013-2015 - Saint-Gobain 
• Responsable Lean  – 2011-2013 - Saint-Gobain 
• Resp. production – 2006-2011 – SAM – Riva 
• Ingénieur Arts et Métiers - 2006 
ENSAM ParisTech, France  
• Formation continue : Management, 
communication, radioprotection, Lean 6 sigma 
• Labélisé Expert par région Wallonne catégorie 
croissance et développement d’entreprise 
• Certifié APICS CPIM Part 1 
• Français natal 
• Anglais C2 
• Allemand scolaire 
• Italien basique

Expérience professionnelle détaillée 
 Consultant – Gestion de projets 	Optimiz / Freelance 
 Sep. 2022 – Aujourd’hui   10 mois 	France / Benelux 
 Accompagner les entreprises dans leurs projets d’optimisation de Supply Chain, de transformation de 
process ou d’amélioration de performance. 
 Accompagnement projet d’implantation de station de mobilité hydrogène 
 Conduite du changement pour un nouveau logiciel de finance industrie automobile 
 Manager 	Resultance 
Juil. 2018 – Juil.2022 · 4 ans 	Luxembourg 
Chef de projet amélioration 
Gestion de la réalisation de diagnostics et de projets d’ 
 Excellence opérationnelle industrie chimique, agroalimentaire, menuiserie, métallurgie 
 Optimisation de processus supply chain (SnOP, planification, approvisionnements, gestion de 
stocks et flux) industrie chimique, métallurgie 
 Accompagnement de projets informatiques industrie pharma, BTP 
 Responsable unité biopharma 	Novasep Process 
 Jan. 2016 - Juin 2018 · 2,5 ans 	France 
 Responsable d'une unité de purification de molécules pour l'industrie Biopharmaceutique. 
Procédés de diafiltration, ultrafiltration, chromatographie, lyophilisation. 
• Planning et lien Supply Chain (Navision, Planner One, MS Project). 
• Change controls, validation, analyse opérationnelle, intégrité des données, dossier de lots. 
• Assurance qualité : traitement des déviations, CAPA, analyse des risques, protocoles/rapports, 
audits réglementaires clients/autorités, mise en œuvre des cGMP. 
 Responsable revêtements grands diamètres Saint-Gobain 
 Sept. 2013 - Sept. 2015   2 ans 	France 
 Lignes de revêtements 7m et 8m (mortier de ciment intérieur, peinture ou vernis extérieur), ateliers de 
soudure et de découpe, parc de stockage. 
• Management d'équipes (9 agents de maîtrise, 160 ouvriers -70 permanents) en cycle continu. 
• Responsable des résultats du département, coût et budget, analyse sur SAP, gestion des flux. 
• Investissements (env. 500 k€/an), nouveaux produits (env. 3/an), adaptation des organisations 
et des cycles de travail (4 cycles différents en 2014).  
 Responsable amélioration continue 	Saint-Gobain 
 Mar 2011 - Sept. 2013 · 2 ans 7 mois 	France 
 Mise en place d'une démarche Lean 6 Sigma sur un site de production de canalisations en fonte. 
GreenBelt Saint-Gobain : Fiabilité, Logistique, Performance Industrielle, Gestion des Compétences, HSE. 
• Analyse des pertes et définition de la stratégie d'amélioration du site. 
• Création, pilotage et participation à des groupes de travail. 
• Mise en place du business model et du système de maintien des gains. 
• Formation des managers locaux au Lean et au business model. 
• Optimisation des flux et VSM, réduction des ruptures et des stocks, mise en place du Kanban. 
• Analyse de criticité machine, gestion des stocks de pièces détachées, standards de travail. 
 Responsable coulée continue (aciérie) 	Gruppo Riva 
 Sept. 2006 - Mar 2011 · 4 ans 7 mois 	France 
 • Encadrement des équipes de production : maximum 35 personnes en cycle continu. 
• Installation d'une ligne de coulée, automatisation de ligne d'oxycoupage, optimisation process. 
• Gestion du traitement des eaux, sources radioactives Cobalt60 (PCR APAVE - Personne 
compétente en radioprotection). 
• Développement informatique sur Cimplicity et SQL/Access, système AS400, développement 
d'un intranet (Sharepoint) et GED"
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