Votre compte en quelques chiffres
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Mon parcours, ma mobilité géographique ainsi que ma disponibilité doivent me permettre une rapide adaptation au poste proposé.
En vous remerciant par avance de tout l'intérêt que vous voudrez bien porter à ma candidature et me tenant à votre disposition pour de plus amples informations , je vous prie d'agréer Monsieur, l'expression de mes sentiments les meilleurs"
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Principaux résultats : Mise en place d’îlot de production ( UAP ) -> Productivité + 20 % / 2018
Baisse de 70 % des retards Logistique ( Pénalités de retard 2018 : 3.5 M€ / 2019 : 0 € )
Retour d’un climat de confiance de nos principaux clients – Nomination sur de nouvelles affaires
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Principaux résultats à date : Mise en place et animation d’un COPIL. Mise en place de routines. Remise à plat et relance des KPI Usine. Relance des Q.R.Q.C. afin de donner du sens au travail de chacun
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29, Rue Adrienne Bolland
33 260 La Teste de Buch
Né le 14/07/1963
Portable 07.72.29.15.36
E mail : christophe2.edet@orange.fr
Linkedln : www.linkedin.com/in/christophe-edet-ba53729a
EXPERIENCE PROFESSIONNELLE :
Au sein de Safran Aérosystems site de Chateaudun : CA 65 M€ – 420 personnes. Conception, industrialisation,
usinage, montage, réglage et réparation d’équipements destinés à la gestion des fluides pour équipements moteurs et
trains atterrissage (servovalves et platines de freinage, vannes de décharge, tubes télescopiques, vérins, mano-contacts,)
Mission de Transition de Mai 2024 à Septembre 2024 : Direction des Opérations. Site historiquement en retard
devant faire face à une croissance à 2 chiffres.
Principaux résultats : Baisse du 21 M€ à 17 M€ par identification et mise en place de Plan d’Action sur les postes
Goulots. Mise en place de Plans d’Actions sur principales causes de perte de Productivité ( Non Qualité, Organisation )
Au sein du Groupe Roxel : CA 120 M€ - 700 pers. Roxel conçoit, développe, fabrique et fourni des systèmes de
propulsion solide et les équipements associés pour tous les types de roquettes et missiles
Mission de Transition Déc 2022 à Avril 2024 : Direction d’Etablissement La Ferté St Aubin ( Site
confidentiel défense ) : Mission de Management de Transition ayant pour but de remettre en place les standards en
production et dans les services supports afin que cette usine chroniquement en retard, soit aux attendus
Principaux résultats : Mise en place et animation d’un COPIL. Mise en place de routines. Remise à plat et relance
des KPI Usine. Relance des Q.R.Q.C. afin de donner du sens au travail de chacun. Plan d’amélioration Qualité )
OTD est passé de 45 à 100 % / CNQ divisé par 2 / Tx d’adhérence au PDP est passé de 50 % à 90 % / Etc…
Au sein du H.Q. du Groupe Le Belier, V.P. en charge des Projets et Qualité : CA : 450 M€ - 3 000 pers.
Fournisseur de 1
er
rang et 2 de l’Industrie Automobile. Pièces de Fonderie et Usinage d’Aluminium
Depuis Avril 2022 à Novembre 2022 : Ma Mission était de,
Promouvoir et améliorer l’image Qualité et Gestion de Projets du Groupe en interne et auprès de nos clients.
Principaux résultats : Réduction du nombre d’Incidents Qualité, Ppm et arrêt « escalade clients « etc… Pilotage
de 140 projets simultanément en faisant ressortir les principaux points bloquants afin de traitement rapide
Au sein de la branche Alu du GMD, Directeur du site de Thonon les Bains : CA : 20 M€ - 110 pers. Fournisseur
de 1
er
rang et 2 de l’Industrie Automobile. Pièces de Fonderie et Usinage d’Aluminium
Depuis Octobre 2020 à Mars 2022 : Ma Mission était de,
Remettre en route l’outil industriel afin de satisfaire aux attentes internes et externe en terme de Q,C,D
Principaux résultats : Amélioration TRS : 10 % / Réduction C.N.Q. de 25 K€/mois. Arrêt escalade client
Au sein du Groupe AD Industries, Directeur des Usines de Brive-La-Gaillarde : CA : 70 M€ - 350 pers sur 2
sites. Fournisseur de 1
er
rang de l’Industrie Aéronautique. Pièces mécanique moteurs
Depuis Juillet 2018 à Septembre 2020 : Ma Mission était de, remettre en route l’outil industriel et préparer
l’un des sites à une hausse de 40 % de son CA et une baisse de 30 % de son CA (PSE) pour l’autre.
Principaux résultats : Mise en place d’îlot de production ( UAP ) -> Productivité + 20 % / 2018
Baisse de 70 % des retards Logistique ( Pénalités 2018 : 3.5 M€ / 2019 : 0 € ) / Zone Quarantaine divisée par 3
Au sein de la branche Plastique du Groupe GMD ( De Sept 2017 à Juillet 2018 ) :
Fournisseur de 1
er
rang de l’Industrie Auto. Injection plastique, peinture et assemblage de pièces d’aspect
Mission de Transition de Sept 2017 à Juillet 2018 : Directeur d’usine : Eurostyle Systems Molinges CA :
18 M€ - 170 pers. : Ma Mission était de, redresser les comptes du site, de remettre en route l’outil industriel et de
créer un esprit d’équipe au sein de l’usine propice à l’Amélioration Continue
Principaux résultats : Usine qui perdait historiquement de l’argent, est passée en EBITDA positif en 3 mois ainsi
qu’un retour de la confiance de clients internes et externes et entrée de nouveaux marchés
Au sein du Groupe ARCHE ( Décembre 2002 à Août 2017 ) : CA : 180 M€ - 1 100 pers. : Fournisseur de 1
er
rang de
l’Industrie Automobile. Pièces de Fonderie et Usinage d’Aluminium et de Magnésium
Manager de Transition
Solide expérience acquise au cours de ma formation de base mais
aussi au travers des divers postes occupés dans divers des milieux
exigeants ( Automobile, Aéronautique civil et militaire, Défense ).
Mobile, Disponible, Adaptable
Nov 2015 à Août 2017 : Directeur Business Unit Sud ( CA : 110 M€ - 750 pers. )
Mission confiée par la Direction Générale : Reprise des sites afin de redresser leurs situations Q.C.D.
ALFISA : Redressement rapide par une remise en place des bonnes pratiques
SAM : Manque Capacitaire : Investissement machines, mise en place d’équipe de suppléance
Situation Qualité très dégradée : Renforcement par mutation interne et recrutement du Sce Qualité
Rentabilité produits très dégradée : Mise en place de Plan d’Actions structurés
Principaux résultats : Redressement de la situation Qualité et Logistique et gain de 2% du MOD/Va
Juin 2011 à Octobre 2015 : Directeur du Développement du Groupe et Directeur d’usine situé à côté
d’Annecy SERMI - Mouliste intégré (CA : 5 M€ - 35 pers.)
Reprise du Département du développement sur SAM suite dépôt de bilan de l’usine de M.B.F.T.
Mise en place d’une organisation projets dans 2 autres sites du Groupe ( F.V.M. et SIFA )
Principaux résultats : Entrée chez de nouveaux clients ( GETRAG, AMG, BONTAZ etc… )
Renforcement de notre position avec Daimler et reprise de contact avec Bosch
Janvier 2011 à Juin 2011: Directeur d’usines M.B.F.T.. ( CA : 70 M€ - 550 pers. ) et SERMI
Après un diagnostic et quelques tentatives de réorganisation, décision de mise en R.J. de M.B.F.T..
Septembre 2009 à Janvier 2011 : Directeur d’usines ALFISA. ( CA : 30 M€ - 150 pers. ) et SERMI.
ALFISA, Fonderie située en Espagne et SERMI mouliste intégré : : Ma Mission était de, mettre en place des
actions de redressement sur ces 2 sites.
Ré-engineering de l’organisation ( passage de 11 M.O.I. en M.O.D. ) sur ALFISA.
Mise en place d’indicateurs de pilotage et de plans d’actions associés sur ALFISA et SERMI.
Principaux résultats : E.B.E. ALFISA : – 3% -> 15 % / E.B.E. SERMI : – 4% -> 5,4 %.
Novembre 2007 à Septembre 2009 : Directeur d’usine S.AM.. ( CA : 80 M€ - 600 pers. )
Fonderie sous pression et Usinage de pièces moteurs pour l’Automobile
Installation d’indicateurs de Pilotage, plan d’actions associés et mise en place CODIR
Mise en place d’un plan Triennal de Formation ( 10 000 heures – 400 personnes ).
Principaux résultats : Amélioration de 7 % du T.R.S. sur un an. Réduction des effectifs de 30 M.O.D.
Janvier 2005 à Octobre 2007 : Directeur Qualité et Logistique S.A.M.. ( 40 pers. )
Amélioration de l’implication de la Logistique dans la gestion de l’atelier ( Ordonnancement )
Définition de gisements de baisses de coûts Logistique et Qualité
Principaux résultats : Amélioration du Taux de Service de 10 %.
Baisse du nombre des Incidents Qualité de 30 % et de 50 % des Coûts Non Qualité.
Décembre 2002 à Décembre 2004 : Directeur Production S.A.M.. ( 280 M.O.D. et 60 M.O.I. )
Mise en place d’îlots de production, d’ indicateurs de pilotage et Plans d’Amélioration Continue.
Formation, Animation et définition d’Axes de Progrès au sein de ces îlots.
Principal résultat : Amélioration de la productivité de 5%. ( Ratio M.O.D. / V.a. )
Au sein du Groupe EURALCOM ( Achat du Groupe PEUGEOT-JAPY par le Groupe EURALCOM Mai 2002 )
: Fournisseur de 1
er
rang de l’Industrie Automobile, spécialisé dans la fonderie et l’usinage de pièces mécaniques.
Mai 2001 à Nov 2002 : Directeur d’Exploitation de la filiale G.D.B.O. ( CA 20 M€ - 140 pers. )
Mise en place d’îlots de production et d’ indicateurs de pilotage et Plans d’Amélioration Continue.
Principal résultat : Amélioration du résultat net de 1,7 millions d’euros en 1 an.
Au sein du Groupe PEUGEOT JAPY – P.J. ( A partir de Septembre 1998 ) : Fournisseur de 1
er
rang de l’Industrie
Automobile, spécialisé dans la fonderie et l’usinage de pièces mécaniques
Septembre 1999 à Mai 2001 : Directeur de projets Groupe Peugeot Japy
Janvier 1992 à Septembre 1999 : Directeur Qualité de deux filiales du groupe, G. de BRUYN
Ozoir et CIDEB ( site confidentiel spécialisé dans l’usinage de culasses et pièces prototypes )
Septembre 1988 à Janvier 92 : Responsable Fabrication du site G.d.B.O Ozoir ( 320 pers )
FORMATION : Ingénieur de l'E.N.S.A.M. (Ecole Nationale Supérieure des Arts et Métiers) – Promo 1984
FORMATIONS TECHNIQUES : SPC, Analyse de la valeur, PDCA, PERT, QOS, SMED, APQP, 5S, KAIZEN, QS
9000, AMDEC, Résolution de problèmes, Plans d’expérience, Gemba, QRQC, Lean, TMS Pro
FORMATIONS : Formation en Gestion Financière, Management ( C.P.E. ), Points forts (RH)
LANGUES : Anglais professionnel, lu, parlé et écrit. ( Réunions, Audio régulières en Anglais )
DIVERS :
Micro-informatique : Maîtrise de pack Office
Sports : Course à pied longues distances ( Trail ), Ancien joueur de rugby au niveau National."
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8 Ter rue Salvador Allende
85000 La Roche-sur-Yon
contact@thact-group.fr